1. מהם המרכיבים העיקריים והסיכונים של אבק?
סיכונים בריאותיים: אבק ציפוי עשוי להכיל שרפים, פיגמנטים ותוספים (שעשויים להכיל מתכות כבדות). שאיפה עלולה להזיק למערכת הנשימה, וחשיפה ארוכת טווח-עלולה להוביל למחלות מקצוע.
סיכוני בטיחות: דליק ונפיץ. אבק ציפוי אורגני הוא דליק. כאשר הוא מגיע לריכוז מסוים באוויר, הוא עלול להתפוצץ במגע עם להבה פתוחה או ניצוץ סטטי.
סיכונים סביבתיים: פליטות חסרות הבחנה מזהמות את האוויר, ואבק מפוזר מזהם קרקע ומקורות מים.
סיכוני ייצור וציוד:
זיהום חלקי עבודה: אבק השוקע על פני השטח של יריעת הפלדה המצופה-צבע משפיע על הריסוס, ההדבקה או מראה המוצר הבאים.
נזק לציוד: אבק הנכנס למסילות ההנחיה ולמערכות החשמליות של ציוד מדויק עלול לגרום לבלאי, קצר חשמלי ותקלות.
ראות מופחתת: פוגעת בנראות המפעיל, ומגבירה את הסיכון לפציעות במקום העבודה.
2. מהם כמה פתרונות בקרת אבק שיטתיים?
בחר כלי חיתוך ותהליכים מתאימים:
השתמש בכלי חיתוך חדים ומיוחדים (כגון להבי גזירה לציפוי, להבי מסור בעלי שיניים). כלים עמומים ייצרו יותר אבק עקב קריעה.
תעדוף עיבוד קר (כגון גזירה, חיתוך, יצירת גלילים), אשר מייצר פחות אבק וגזים מזיקים מאשר עיבוד חם (חיתוך בלייזר, חיתוך פלזמה). אם יש צורך בחיתוך חם, נדרשת מערכת טיהור אבק.
שקול את האפשרות של-עיבוד מקדים ואחריו ציפוי (כלומר, עיבוד המצע לפני הציפוי), אבל זה ישנה את זרימת הייצור.
התאם את פרמטרי העיבוד:
מטב את מהירות החיתוך וקצב ההזנה כדי למצוא את שילוב הפרמטרים שיוצר הכי פחות אבק.
3. איך לאסוף ולטהר אבק?
מכשירי איסוף:
ברדסים סגורים/חצי-סגורים: עבור ציוד עיבוד נייח (כגון מכונות ניסור ומכונות שחיקה), ברדסים אלו סוגרים נקודות- לייצור אבק ככל האפשר.
זרועות יניקה / קולטי יניקה אוניברסליים: גמישים ומתאימים לנקודות עבודה ניידות או מפוזרות כגון ריתוך, חיתוך והשחזה. פתח היניקה צריך להיות קרוב ככל האפשר למקור האבק (בדרך כלל בטווח של 15-30 ס"מ).
אוספי אבק מובנים-: אלה משלבים את יציאת שאיבת האבק בעיצוב הציוד (כגון כמה מכונות ניקוב מתקדמות CNC ומכונות גזירה).
מבחר ציוד טיהור (אוספי אבק):
קולטי אבק מחסניות: הבחירה הנפוצה והמומלצת ביותר. דיוק סינון גבוה (עד 0.3 מיקרון), קומפקטי יחסית, מתאים לטיפול באבק דק מעורב כמו מגלילים מצופים צבע-. מדיית המסנן צריכה להיות אנטי-סטטית ומעכבת בעירה-.
מסנני תיקים: מתאים ליישומים עם-נפח גבוה,-בריכוז נמוך, אך בגודל גדול יותר.
מקרצפים רטובים: לוכדים אבק דרך וילון מים, תוך טיפול בו-זמנית עם מעט עשן ואבק, ללא סיכון שריפה, אך מייצרים שפכים הדורשים טיפול משני.
משקעים אלקטרוסטטיים משמשים בדרך כלל לאבק יבש ודק במיוחד, אך עשויים שלא להיות יעילים כמו מסנני מחסניות לאבק מעורב.
4. מהם ההליכים לטיפול באבק לאחר מכן?
איסוף סטנדרטי: יש לאחסן אבק שנאסף בפחי איסוף אבק-יעודיים נגד פיצוץ, מוארקים כדי למנוע חשמל סטטי.
ניהול פסולת מסוכנת: בשל נוכחותן של תרכובות אורגניות ומתכות כבדות אפשריות, אין להתייחס לאבק גליל מצופה מראש כפסולת רגילה. יש לפנות לחברה מוסמכת להגנת הסביבה לצורך העברה וסילוק תואם בהתאם לתקנות לפסולת מסוכנת או פסולת תעשייתית מוצקה כללית (נקבע על סמך תקנות מקומיות ובדיקות רכיבים). השלכה או הטמנה ללא הבחנה אסורה בתכלית האיסור.
ניקוי שוטף: הקמת מערכת לניקוי שוטף של אבק מצטבר מציוד, צינורות ואזורי עבודה כדי למנוע יצירת והצטברות אבק משנית (אבק מצטבר מהווה סכנת פיצוץ גדולה יותר).
5. מהן כמה המלצות לבחירת ציוד ופריסה?
לסדנאות קטנות/עיבוד ספורדי: ניתן לצייד כל ציוד עיקרי-שיוצר אבק בשואב אבק תעשייתי נייד/אספן אבק עצמאי, ולבחור דגם בעל תכונות חסינות עוצמה ו-פיצוץ מספיק.
לקווי ייצור-בינוניים וגדולים יותר: תכנן מערכת לאיסוף אבק מרכזית, המחברת את כל נקודות יצירת האבק-באמצעות רשת צינורות, עם קולט אבק אחד גדול ויעיל-המטפל בכל האבק, וכתוצאה מכך לחסכון וליעילות רבה יותר.
עקרונות הפריסה: אידיאלי צריך להתקין את קולט האבק הראשי בחוץ או בחדר נפרד. אם הם נמצאים בתוך הבית, יש להבטיח שטח חסין פיצוץ- ומרחק בטיחות מספיק. תכנון צינור צריך למזער עיקולים ולשמור על מהירות זרימת אוויר מסוימת כדי למנוע הצטברות אבק.