1. למה ההדבקה יכולה להיות טובה יותר?
באופן אידיאלי, התזת חול מסירה ביסודיות את כל הציפויים והמזהמים הישנים והמגירים, ויוצרת חספוס מושלם (דוגמת עוגן) על השכבה המגולוונת או על משטח מצע הפלדה. זה מספק שטח פנים עצום ונקודות מליטה מכניות לציפוי החדש, המאפשרים להדבקה (בדרך כלל נבדקת בשיטת המשיכה-) להגיע בקלות למעל 10 MPa, הרבה מעבר לדרישות התקן הכלליות (למשל, גדול מ- או שווה ל-5 MPa).
לעומת זאת, ציפוי הסליל המצופה בצבע- המקורי מוחל על שכבת פסיבציה מגולוונת חלקה יחסית, תוך הסתמכות בעיקר על קשרים כימיים וכוחות בין-מולקולריים. התזת חול ואחריה ציפוי מחדש מוסיפה כוח עיגון מכני חזק.
2. מהם שלבי ההערכה וההכנה לפני התזת חול?
העריכו את מצב הציפוי הישן: בדקו את מידת ההזדקנות של הציפוי הישן (גירוד, קילוף, מידת החלודה). זה קובע את דרגת התזת חול.
קבע את דרגת הניקיון: עבור ציפוי מחדש, דרושה בדרך כלל דרגת ISO Sa 2.5 (קרוב ל-לבן). זה אומר שהמשטח צריך להיות נקי משמן גלוי, שומן, לכלוך, אבנית, חלודה, צבע וחומרים זרים; כל העקבות שנותרו צריכים להיות רק כתמים קלים או פסים.
בחר את חומר השוחקים המתאים:
התווית נגד: חול קוורץ (יוצר אבק סיליקה, מזיק לבריאות), זריקת פלדה (מזיקה מדי לשכבה המגולוונת).
מוּמלָץ:
זריקת פלדה יצוקה/גריסת פלדה (גודל חלקיקים קטן יותר): קשיות גבוהה, יעילות גבוהה ונזק שניתן לשליטה בשכבה המגולוונת.
חומרים שוחקים לא-מתכתיים (למשל, אלומינה, חול נופך, חומר שוחק פלסטי): פחות נזק למצע, פחות אבק, מתאים במיוחד ליישומים שבהם דילול יתר של השכבה המגולוונת מהווה חשש.
חומרים שוחקים מעורבים: להשגת ניקיון וחספוס אידיאליים.
3. כיצד לשלוט על הליבה של תהליך התזת חול?
בקרת חספוס: זה חיוני להדבקה. חספוס המטרה Rx (Ry) הוא בדרך כלל בין 30-70 מיקרומטר. רדוד מדי (<20μm) results in poor anchoring; too deep (>80 מיקרומטר) פוגע יתר על המידה בשכבה המגולוונת ודורש יותר צבע כדי למלא את הפסגות, מה שעלול להוביל לכישלון ציפוי מוקדם.
הימנע מפיצוץ- יתר: לעולם אל תסיר לחלוטין את השכבה המגולוונת כדי לחשוף את לוח הפלדה. חשיפת לוח הפלדה תיצור תא קורוזיה אלקטרוכימי (לוח הפלדה פועל כאנודה, ומאיץ את הקורוזיה). המשטח לאחר הפיצוץ צריך להיות ברק מתכתי אפור -כסף אחיד (מהשכבה המגולוונת).
ניקיון: על המשטח להיות נקי מאבק ושאריות שוחקים לאחר הפיצוץ.
4.איך לבחור וליישם מערכות ציפוי?
בחירת פריימר: יש לבחור פריימר התואם למשטח המגולוון ובעל הדבקה חזקה.
מועדף: פריימר עשיר באבץ אפוקסי- או פריימר אפוקסי. שרפי אפוקסי מציגים הידבקות רטובה מעולה ועמידות בפני קורוזיה למתכות.
אסור בתכלית האיסור: צבעי אלקיד, צבעים על בסיס שמן-רגילים וכו', מכיוון שהם יעברו תגובת כיבוד עם אבץ, מה שיוביל לקילוף הציפוי.
תאימות ציפוי: פעל לפי עיקרון התאימות של "פריימר-ביניים-ציפוי עליון". עובי הסרט היבש הכולל של מערכת הציפוי מחדש לא צריך להיות פחות מעובי הציפוי המקורי, או צריך להיות מתוכנן בהתאם לסביבה הקורוזיבית.
סביבת יישום: הטמפרטורה והלחות חייבים לעמוד בדרישות הציפוי כדי להבטיח ריפוי נאות של הציפוי.
5. מהם הסיכונים הפוטנציאליים והגורמים הנפוצים לכישלון?
הכנת פני השטח לא מלאה: נותרו ציפויים ישנים, אבנית או מזהמים בלתי נראים.
ניקיון לא מספק: אבק או מלח נשארים על פני השטח ויוצרים שכבת הגנה מתחת לציפוי.
פיצוץ יתר/ברזל חשוף-: זה פוגע בשכבת ההגנה המגולוונת הרציפה, ויוצר סכנת קורוזיה; הציפוי יתקלף בנקודות חלודה.
בחירת פריימר שגויה: נעשה שימוש בצבע שאינו תואם את השכבה המגולוונת.
מרווח מוגזם בין יישומים: סרט תחמוצת רופף או חלודה לבנה נוצר על פני השטח לאחר הפיצוץ.