1. מהי הסיבה העיקרית מדוע איננו יכולים לרתך?
צד גליל מצופה צבע:
שחיקת ציפוי: הטמפרטורה הגבוהה של קשת הריתוך (חורגת בהרבה ממגבלת הסבילות של הציפוי) תשרוף מיידית את הציפוי האורגני המצופה בצבע (ציפוי עליון ופריימר) ליד הריתוך, ועלולה להרוס את "שכבת ההמרה הכימית" על פני המצע (בדרך כלל יריעה מגולוונת). זה משאיר את מצע המתכת חשוף ישירות.
צד סליל מגולוון:
אידוי/חמצון שכבת אבץ: נקודת ההתכה של אבץ היא כ-420 מעלות, ונקודת הרתיחה היא כ-907 מעלות, שהיא נמוכה בהרבה מפלדה. הטמפרטורה הגבוהה של הריתוך תתנדף ותחמצן את שכבת האבץ ליד הריתוך, ותיצור תחמוצת אבץ נקבוביות ולא רציפות (אפר לבן), ומאבדת את הגנת המחסום הצפופה המקורית שלה.
כשל בהגנה לאנודת הקרבה: עקרון הליבה של מניעת חלודה מגולוונת הוא שאבץ פועל כ"אנודת קורבן" כדי להחליד עדיפות להגנה על ברזל. ריתוך הורס את המשכיות שכבת האבץ ואת החיבור החשמלי הטוב בין אבץ וברזל, מה שהופך את אפקט ההגנה הקתודי הזה לצמצום מאוד או אפילו לא יעיל באזור הריתוך.
מתכת הריתוך עצמה:
החומר של מוט הריתוך או חוט הריתוך שונה בדרך כלל מפלדת הבסיס. גם ההרכב הכימי והמבנה המטאלוגרפי של מתכת הריתוך שונים מהמתכת הבסיסית. עמידות הקורוזיה שלו ממוצעת במצב החשוף.
2. מהן ההשלכות לאחר ריתוך?
קורוזיה אלקטרוכימית מואצת: הפלדה החשופה (קתודה), שכבת האבץ הנותרת (אנודה) ומתכת הריתוך יהוו "תא ראשוני" בסביבה לחה, אשר בתורו יאיץ את קורוזיה של הפלדה החשופה (אזור הריתוך).
ריכוז מתח: ישנם מתחים שיוריים ופגמים מיקרוסקופיים אפשריים בריתוך, אשר נוטים יותר לגרום ולהאיץ קורוזיה.
חלודה מתחילה בריתוכים: לכן, חיבורים מרותכים הם לעתים קרובות המקום הראשון במבנה כולו שמתחיל להחליד, והמקום שבו קורוזיה מתפתחת הכי מהר.
3. מהו התהליך הנכון?
לאחר-ניקוי ריתוך:
הסר ביסודיות סיגי ריתוך, ניתזים, אבק ותחמוצות מהריתוך ו-החום המושפע (ברוחב של כ-20-50 מ"מ משני הצדדים). ניתן להשתמש בכלים כגון מברשות תיל ומטחנות זווית.
טיפול פני השטח:
שיוף את האזור הנוקה כדי להסיר ציפוי רופף וחלודה, יצירת משטח נקי ומחוספס להדבקה מוגברת.
החל פריימר מיוחד נגד-חלודה:
זה הצעד הקריטי ביותר. יש להשתמש בפריימר נגד-חלודה בעל עמידות חזקה בפני מזג אוויר והדבקה מעולה, כגון:
פריימר עשיר באבץ אפוקסי-: מספק הגנה קתודית והוא אחת האפשרויות הטובות ביותר.
פריימר אפוקסי: הדבקה חזקה במיוחד ועמיד בפני חומרים כימיים.
הציפוי חייב לכסות לחלוטין את כל האזורים שנפגעו מנזקי חום ולהימשך כלפי חוץ כראוי.
4.איך מורחים מעיל בינוני ומעיל עליון?
בהתאם לצרכים הסביבתיים יש למרוח צבע ביניים (כגון צבע ביניים אפוקסי נציץ ברזל להגברת תכונות המחסום ועובי השכבה) על הפריימר.
לבסוף, מרחו שכבת עליון-עמידה בפני מזג אוויר (כגון ציפוי פוליאוריתן אקרילי, שכבת פלואורקרבון) התואמת את הצבע והביצועים של הגליל המצופה-.
5. למה צריך לשים לב במיוחד בסביבה כל כך קורוזיבית קשה?
אפילו עם -העיבוד שלאחר-המוזכר לעיל, האיכות, השלמות, העובי והעמידות לטווח ארוך- בפני קורוזיה כימית של ציפויים צבועים ביד- רחוקים מלהשוות למערכת הציפוי השלמה המשולבת במפעל המקורי.
הריתוך הוא תמיד נקודת תורפה. חומרים כימיים מורכבים, עיבוי ושינויי טמפרטורה יחדרו במהירות, ויגרמו לשכבת המגן להיכשל, לשתות את הריתוך ואולי לגרום לדליפת ציוד.
ייעוץ מקצועי:
הפתרון המועדף: הימנעו משימוש בסלילים מצופים-צבע, השתמשו בפלסטיק מחוזק בפיברגלס (FRP), פלדת אל חלד או פלדת פחמן מרופדת-כחומר העיקרי, והשתמשו בחיבורי ברגי אוגן מתאימים או בריתוך מקצועי (כגון כבישה ופסיבציה לאחר ריתוך נירוסטה).
אפשרות משנית: אם יש להשתמש בה, יש להשתמש בחיבורים מכניים (כגון מסמרות, חיבורים מוברגים וחומר איטום) כדי לשמור על שלמות הציפוי המקורי במידה הרבה ביותר. יש לאטום את המפרקים עם חומר איטום עמיד-כימי.