לוחית גיליון DX54D
לוחית הגיליון DX54D העומדת בתקן שנקבע היא האפשרות הטובה ביותר עבור יישומים קריטיים שבהם עמידות בפני קורוזיה ועמידות הם בעלי חשיבות עיקרית. הוא חל על עבודות בניין, ייצור רכב ותעשיות נלוות מכיוון שהוא מבטיח עמידות גם בתנאים קשים. חוץ מזה, שכבת האבץ מכסה גם את הבסיס, מה שמשפר את העמידות ומפחית את הוצאות התיקון. בעיקרו של דבר, DX54D מספיק רק באיכות מוערכת וברמה גבוהה של שימושיות במבחר רחב של יישומים.
לוחית פלדה מגולוונת DX54D מצופה באבץ, מה שהופך אותה ליריעת פלדה עמידה. בשל יכולת הצורה הגבוהה שלה, ניתן להשתמש בפלדה זו בעיקר בעבודות ייצור. ציוד זה כולל את תעשיית הרכב, המבנים והמכשירים הביתיים. נוכחות שכבת האבץ מסייעת במניעת חלודה, וניתן להשתמש בחומרים אלו פנימית וחיצונית במקום בו יש רטיבות או לחות.

היתרונות של עמידות בפני קורוזיה בפלדה מגולוונת
| תועלת מפתח | תֵאוּר |
|---|---|
| הגנה מפני קורוזיה | ציפוי אבץ מגן על פלדה מלחות וחמצן. |
| אפקט האנודה להקרבה | אבץ מחליד ראשון, מגן על הפלדה הבסיסית. |
| תוחלת חיים ארוכה | נמשך 50+ שנים בסביבות ממוצעות. |
| תחזוקה נמוכה | דורש תחזוקה מינימלית לאורך חייו. |
| חסכוני- | משתלם בהשוואה לחומרים אחרים עמידים בפני קורוזיה-. |
| עֲמִידוּת | עמיד בסביבות קשות ובנזקים פיזיים. |
| בדיקה פשוטה | חוזק הציפוי ניתן להערכה ויזואלית. |
| היווצרות אבץ פטינה | מפתחת שכבת הגנה, ומאטה עוד יותר את הקורוזיה. |
| ידידותי לסביבה | חומר למחזור מלא. |
גימורי משטח שונים עבור DX54D
DX54D+Z (ציפוי אבץ): מספק עמידות טובה בפני קורוזיה ומתאים ליישומי חוץ ומכוניות כלליים.
DX54D+ZM (ציפוי סגסוגת מגנזיום אבץ-): משפר עמידות בפני קורוזיה ומפחית חלודה לבנה, מתאים לחלקי רכב וחלקי מבנה בסביבות לחות.
DX54D+ZA (ציפוי סגסוגת אלומיניום-אבץ): משפר את קשיות פני השטח ועמידות בפני קורוזיה, מתאים למבנים וחזיתות.
ציפוי סגסוגת ברזל DX54D+ZF (אבץ-): משפר את הידבקות הצבע ועמידות בפני קורוזיה, משמש לעתים קרובות עבור חלקי רכב שצריך לצבוע.
DX54D+AZ (ציפוי סגסוגת אבץ אלומיניום-): מספק עמידות גבוהה בפני קורוזיה והחזר חום, בשימוש נרחב בגגות, מערכות HVAC וחומרי בניין חשופים.
DX54D+AS (ציפוי סגסוגת סיליקון אלומיניום-): משפר עמידות בטמפרטורות גבוהות ומונע חמצון, מתאים למערכות פליטה ורכיבים בטמפרטורה- גבוהה.
הרכב כימי של פלדת DX54D
| C | סִי | Mn | P | S | טי |
| מקסימום 0.12 | מקסימום 0.5 | מקסימום 0.6 | מקסימום 0.1 | מקסימום 0.045 | מקסימום 0.3 |
תכונות מכניות של פלדה DX54D
| Rm - חוזק מתיחה (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% חוזק הוכחה (MPa) | 120-220 |
| - דקות התארכות Lo=80 מ"מ (%) | 34-36 |
היתרונות של DX54D Steel
הפלדה המגולוונת DX54D המיוצרת על ידי GNEE STEEL לא רק בעלת ביצועים גבוהים ועמידות גבוהה, אלא גם מפחיתה פגמים ומוצרים פגומים באמצעות תהליכי ייצור אופטימליים, מה שמבטיח את איכות המוצר ויעילות הייצור שלך.
משיכות גבוהה ויכולת יצירה מורכבת
לפלדת ה-DX54D שלנו יש גמישות מעולה, ואפילו צורות מורכבות ניתנות להשלמה בקלות מבלי להיסדק. בהשוואה למותגים אחרים, ה-DX54D שלנו מתפקד טוב יותר בעיצוב מורכב ויכול לענות במדויק על הצרכים של חלקים מורכבים, מתאים במיוחד לתעשיות כגון רכב ומכשירי חשמל ביתיים.
שכבה מגולוונת- באיכות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה מעולה
אנו משתמשים בתהליך מתקדם של-גלוון חם כדי להבטיח שכבה מגולוונת אחידה וארוכה-לאורך זמן. זה הופך את פלדת ה-DX54D שלנו לבעלת עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מתאימה במיוחד לסביבות לחות או חיצוניות. בהשוואה למותגים אחרים, השכבה המגולוונת שלנו עמידה יותר, מה שמשפר ביעילות את חיי השירות של המוצר.
תכונות מכניות יציבות
לפלדת DX54D יש חוזק מתיחה וחוזק תפוקה עקביים, והיא יציבה ואמינה גם תחת לחץ והיווצרות חוזרים ונשנים. המוצרים שלנו מבטיחים שלא יהיו תנודות בביצועים בשימוש-לטווח ארוך, ובכך נמנעים מהטרחה של החלפה תכופה
ביצועי ריתוך מצוינים
בשל תכולת הפחמן הנמוכה של פלדת DX54D, ביצועי הריתוך טובים מאוד, ואין כמעט סדקים או שבירות. תומך במגוון שיטות ריתוך ויכול להתאים לצרכי ייצור שונים. בהשוואה למותגים אחרים, למוצרים שלנו יש שליטה טובה יותר בכניסת חום במהלך הריתוך, תוך הימנעות מבעיות הנגרמות כתוצאה מהתחממות יתר.
|
תֶקֶן |
צִיוּן |
C |
סִי |
Mn |
P |
S |
טי |
|
פורקולד פורמינג תקן סיני |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
פורקולד פורמינג תקן יפני |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן יפני |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

