אילו אמצעי זהירות יש לנקוט בעת אחסון פס פלדה DX51D+Z100?
המפתח לאחסון הוא מניעת נזקי לחות, חלודה וציפוי. ראשית, בחר מחסן יבש, מאוורר וקריר כדי למנוע עיבוי. יש להניח מחצלות חסינות רטיבות (כגון מחצלות עץ או גומי) על רצפת המחסן כדי לבודד את סלילי פס הפלדה מהקרקע. שנית, יש לאחסן סלילי פס פלדה בצורה אנכית, הימנעות מהערמה אופקית כדי למנוע עיוות של פס הפלדה הבסיסי. יש לאחסן בנפרד רצועות פלדה במפרטים שונים ובטיפולי שטח שונים לניהול וגישה נוחה. יתר על כן, עבור רצועות פלדה משומנות, יש לבדוק באופן קבוע את סרט השמן על פני השטח. אם שכבת השמן מתאדה או מתקלקלת, יש למרוח שוב שמן נגד-חלודה מיד. עבור רצועות פלדה פסיביות, הימנע ממגע עם חומרים חומציים או אלקליים כדי למנוע נזק לסרט הפסיבציה.
אילו אמצעי זהירות יש לנקוט במהלך הובלת פס פלדה DX51D+Z100?
המפתח לתחבורה הוא הגנה על משטח רצועת הפלדה ומניעת עיוות סליל. רכבי הובלה צריכים להיות מצוידים בסוככים חסינים לגשם כדי להגן מפני גשם ולחות במהלך ההובלה. יש להפריד בין סלילי פסי פלדה באמצעות חומרי ריפוד (כגון יריעות קצף או רפידות גומי) כדי למנוע התנגשות וחיכוך שעלולים לשרוט את ציפוי פני השטח או לפגוע בקצוות המפותלים. במהלך הטעינה, ודא שסלילי פס הפלדה מאובטחים בצורה אנכית כדי למנוע גלגול או התהפכות במהלך ההובלה. עבור הובלה-למרחקים ארוכים, הובלה במכולות מומלצת כדי להגן טוב יותר על רצועת הפלדה מפני השפעות סביבתיות. במהלך הטעינה והפריקה, יש להשתמש בציוד הרמה מיוחד כדי למנוע חיבור ישיר של סלילי רצועות הפלדה כדי למנוע נזק.
כיצד לבדוק את איכות רצועת הפלדה DX51D+Z100?
בדיקות איכות צריכות לכסות מספר ממדים, כולל מראה, מידות, ציפוי ותכונות מכניות. בדיקת המראה בוחנת בעיקר את משטח רצועת הפלדה לאיתור פגמים כגון קילוף אבץ, שריטות, חריצים וחלודה, ומבטיחה שהקצוות חלקים וללא כתמים. בדיקת מימד משתמשת בכלי מדידה מיוחדים (כגון מיקרומטרים וסרט מדידה) למדידת עובי, רוחב, קוטר פנימי ופרמטרים אחרים כדי להבטיח עמידה במפרטי ההזמנה. בדיקת ציפוי כוללת בדיקת משקל של ציפוי אבץ (באמצעות שקילה או קרינת רנטגן) ובדיקת הידבקות (באמצעות בדיקת עיקול, כאשר פס הפלדה מכופף ב-180 מעלות ונבדק לאובדן ציפוי). בדיקת מאפיינים מכניים כוללת דגימה וביצוע בדיקות מתיחה למדידת חוזק מתיחה, חוזק תפוקה והתארכות כדי להבטיח עמידה בתקנים הרלוונטיים. בנוסף, ניתן לבצע בדיקות עמידות בפני קורוזיה (כגון בדיקת ריסוס מלח) לפי הצורך כדי להעריך עמידות בפני קורוזיה.
מה גורם לקילוף אבץ ברצועת פלדה DX51D+Z100?
קילוף אבץ קשור בעיקר לתהליך הייצור, הובלה, אחסון, עיבוד ושימוש. במהלך תהליך הייצור, אם זיהומים כגון שמן וחלודה נשארים על פני המצע ואינם מנוקים, או אם טמפרטורת הגלוון נשלטת בצורה לא נכונה או אם הרכב תמיסת האבץ אינו תקין, שכבת האבץ לא תיקשר בחוזקה למצע ועלולה ליפול בקלות. במהלך ההובלה והאחסון, אם רצועת הפלדה נתונה להתנגשויות וחיכוכים קשים, או אם היא חשופה ללחות לאורך זמן, שכבת האבץ תחליד ותפול. במהלך העיבוד, פרמטרים לא נכונים של תהליך הטבעה וכיפוף, כגון לחץ מוגזם או רדיוס כיפוף קטן, עלולים לגרום לשכבת האבץ ליפול עקב כוח מופרז. יתר על כן, נוכחות של מדיה קורוזיבית מאוד בסביבת ההפעלה יכולה להאיץ את הנזק וליפול משכבת האבץ.
מה גורם לכיפוף ועיוות ברצועת פלדה DX51D+Z100? הגורם המרכזי לכיפוף ועיוות הוא כוח חיצוני לא אחיד. במהלך תהליך הייצור, אם בקרת המתח אינה אחידה במהלך גלגול רצועת פלדה ותהליך היישור מותאם בצורה לא נכונה, יתרחש לחץ שיורי ברצועת הפלדה עצמה, וכתוצאה מכך לכיפוף טבעי; במהלך הובלה, אם הטעינה והקיבוע אינם יציבים, סליל רצועת הפלדה יתגלגל או יתנגש, או אם פעולות הטעינה והפריקה אינן תקינות, הוא יושפע מכוח חיצוני ויגרום לעיוות; במהלך האחסון, אם סלילי רצועת הפלדה מוערמים אופקית וגובה הערימה גבוה מדי, רצועת הפלדה התחתונה תתכופף עקב לחץ מופרז; במהלך העיבוד, אם דיוק התבנית אינו מספיק או שהכוח אינו אחיד במהלך הטבעה וגזירה, הדבר יגרום גם לכיפוף מקומי ועיוות של רצועת הפלדה.