1. איזו השפעה תהיה חישול מלא (חישול מחדש מחדש)?
פרמטרים של תהליכים: חום עד 700-750 מעלות (מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש של פריט אך מתחת לטמפרטורת האוסטניטיזציה), מחזיקים 40-60 דקות, ומצננים לאט מתחת ל -300 מעלות לפני הסרת הכבשן.
תוצאה: הדגנים המעוותים המיוצרים על ידי גלגול קר מתגבשים באופן מוחלט לחלוטין לדגנים שוויוניים אחידים (גודל הנשלט על פני 15 - 30 מיקרומטר), צפיפות הניתוק מופחתת ביותר מ- 80%, וניתן להגדיל את התארכות פחות או שווים ל -20%בקור - מצב מגלגל לאתר של 34%-%. חוזק התשואה מצטמצם מ- 300-350MPA במצב מגולגל קר ל 140-240MPA, מה שמפחית משמעותית את ההתנגדות לעיוות פלסטי.
2. מהם היתרונות של חישול איזותרמי?
If the cold-rolling reduction ratio of DC02 steel is too high (>70%), חישול מלא עלול לגרום לדגנים גסים. ניתן להשתמש בשיטת חישול איזותרמית של שתי -.
ראשית, מחממים ל -750 מעלות והחזיקו 30 דקות, ואז מתקררים במהירות ל 650 מעלות והחזיקו 40 דקות נוספות, ואחריו קריר איטי אחרון.
יתרון: זה מייצר דגנים עדינים ואחידים יותר (10 - 20 מיקרומטר), הימנעות מגידול התבואה הלא תקין הקשורה לחישול יחיד בטמפרטורה ושיפור עוד יותר את האחידות הפלסטית.
3. כיצד לשלוט על ההרכב הכימי ולהפחית את "אלמנטים מפורקים" ו"שלבים קשים ושבירים "?
הפחיתו את תוכן הפחמן (ג) ותכולת המנגן (MN).
Carbon is a strengthening element, but excessive levels (>0.10%) יכול ליצור קרבידס (Fe3C), להגדיל את קשיות המטריצה ולהפחתת השמישות. תקן הפלדה DC02 דורש C פחות או שווה ל 0.10%, אך בייצור בפועל, שליטה על התוכן ל- 0.06%-0.08%יכולה לשפר עוד יותר את המשיכות.
Excessive manganese content (>0.45%) יכול להגיב עם גופרית ליצירת תכלילי MNS (שלבים קשים ושבירים), מה שמוביל לפיצוח מקומי במהלך ההטבעה. שמירה על MN פחות או שווה ל 0.40% יכולה להפחית את מספר התכלילים ולשפר את המשיכות.
הגבל אלמנטים מזיקים כמו זרחן (P) וגופרית (ים). זרחן יכול לגרום ל"שברנות קרה "(הפחתת משיכות בטמפרטורות נמוכות), ואילו גופרית יכולה ליצור - התכה - נקודה גופרתית, מה שמוביל ל"שברנות חמה" (פיצוח במהלך- עיבוד טמפרטורה). פלדת DC02 דורשת שליטה קפדנית של P פחות או שווה ל 0.035% ו- S פחות או שווה ל 0.035%. ניתן לשלוט על פלדת איכות גבוהה - Pealthy Pealthy בתוך P פחות או שווה ל- 0.025% ו- S פחות או שווה ל- 0.020% כדי להפחית את ההשפעה של תכלילים שבירים על משיכות.
הוספת אלומיניום (AL) מעדפת כראוי את גודל התבואה.
אלומיניום הוא דיססידייזר חזק, ויוצר חלקיקי ALN המעכבים את צמיחת התבואה. פלדת DC02 דורשת AL גדולה יותר או שווה ל 0.020%. תוספת בפועל של 0.03% -0.05% יכולה להצמיד גבולות תבואה דרך ALN, וכתוצאה מכך דגנים עדינים יותר (פחות או שווה ל 20 מיקרומטר) לאחר חישול ושיפור של 5% -8% במדינות.
4. כיצד להפחית פגמים פנימיים בחומרים ולשפר את אחידות הרקמות?
שפר את טוהר ההתכה והפחית את התכלילים המתכתיים ללא -.
השתמש בתהליכי "זיקוק תנור LF" או "Decassing vacuuming" RH "כדי להפחית את תוכן התכלילים כמו תחמוצות (למשל, AL2O3) וסולפידים (למשל, MNS) לציון הכללה כולל של פחות או שווה ל 1.5 (על פי GB/T 10561).
הפחתת תכלילים מונעת מהם להפוך ל"נקודות ריכוז מתח ", וכתוצאה מכך עיוות אחיד יותר והפחתת הסיכון לפיצוח מקומי.
אופטימיזציה של תהליך הגלגול הקור כדי למנוע ריכוז מתח מבני.
במהלך גלגול קר, משתמשים ב"מעברים מרובים עם הפחתה נמוכה "(15% -20% הפחתה לכל מעבר) במקום" מעטים מעטים עם הפחתה גבוהה "כדי להפחית את התארכות התבואה המקומית וההצטברות הפנימית הנגרמת כתוצאה מעיוות לא אחיד.
לאחר גלגול קר, הרצועה עוברת "גלגול מזג" (הפחתה של 1% -3%) כדי לחסל ליקויים בשטוח (למשל, גלי) תוך שהם מעוותים מעט את דגני השטח, ומשפרת את אחידות ההתגבשות במהלך חישול שלאחר מכן.
5. מה היגיון הליבה לשיפור הפלסטיות של פלדת DC02?
חישול - מונע: חישול מחדש של חישול מחדש מבטל התקשות בעבודה קרה, וכתוצאה מכך דגנים עדינים, אחידים, שווים.
קומפוזיציה - סיוע: לשלוט בקפדנות בפחמן, מנגן, זרחן וגופרית, ולהוסיף כראוי אלומיניום כדי לשכלל דגנים.
בקרת פגמים: שפר את טוהר ההתכה ומיטב את תהליך הגלגול הקור כדי להפחית את חוסר האחידות המבנית.