פלדה מגולוונת DX54D
לוחית פלדה מגולוונת DX54D מצופה באבץ, מה שהופך אותה ליריעת פלדה עמידה. בשל יכולת הצורה הגבוהה שלה, ניתן להשתמש בפלדה זו בעיקר בעבודות ייצור. ציוד זה כולל את תעשיית הרכב, המבנים והמכשירים הביתיים. נוכחות שכבת האבץ מסייעת במניעת חלודה, וניתן להשתמש בחומרים אלו פנימית וחיצונית במקום בו יש רטיבות או לחות.
תפקידו של ציפוי אבץ ב-DX54D
כדי למנוע קורוזיה בפלדת DX54D באמצעות הגנה גלוונית נאותה, מוחל ציפוי אבץ כדי לסייע במניעת קורוזיה ובכך להגדיל את חיי השירות המבני של החומר. צורת ציפוי זו נוצרת באמצעות תהליכי הגלוון המורכבים, מה שהופך את הפלדה למתאימה ליישומים פנימיים וחיצוניים. להלן כמה תכונות ויתרונות חיוניים של ציפוי אבץ בפלדת DX54D:
הגנה מפני קורוזיה– ציפוי אבץ הוא שכבה גלוונית המגנה על הפלדה מתחת לשכבת האבץ כאשר קיימים לחות ואלמנטים נוספים התורמים לחמצון.
גימור פני השטח ואסתטיקה-הפיזור השווה של שכבת האבץ גורם למשטח להיראות חלק ונעים, מתאים יותר ליישומים הדורשים יופי.
שיפור צבע וציפוי-ציפוי צינסיל כזה מספק לצבע ולמשטחים אחרים הידבקות ניכרת, ומאפשר ל-DX54D לצבוע ולצפות או להגן לקישוטים.
רמות עמידות מוגברות-היישום של ציפוי אבץ מפיץ סובלנות לשחיקה של הפלדה נגד בלאי וקורוזיה, במיוחד בתנאים ימיים, תעשייתיים או לחים.
כל היתרונות לעיל מועילים לשילוב שכבת האבץ ב-DX54D או בחירת חומר זה על פני אחרים במגזרים רבים. כמו כן, ניתן לבצע כמה שינויים בפלדה כדי לשפר את לוחית הגיליון המגולוונת DX54D.
הרכב כימי של פלדה DX54D
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
| פחמן, סי | 0.08 מקסימום |
| מנגן, מנגן | 0.45 מקסימום |
| זרחן, פ | 0.03 מקסימום |
| גופרית, ש | 0.03 מקסימום |
| סיליקון, סי | 0.50 מקסימום |
| אלומיניום, אל | 0.02-0.07 |
| חנקן, נ | 0.012 מקסימום |
| טיטניום, טי | 0.30 מקסימום |
| כרום, Cr | 0.20 מקסימום |
| ניקל, ני | 0.20 מקסימום |
| נחושת, קו | 0.20 מקסימום |
מאפיינים מכניים של פלדה DX54D
| נֶכֶס | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
| חוזק מתיחה | 270 - 370 MPa | 39 - 54 ksi |
| חוזק תשואה | 120 - 220 MPa | 17 - 32 קסי |
| קשיות ברינל | 90 - 120 HB | 90 - 120 HB |
| קשיות רוקוול | 50 - 65 HRB | 50 - 65 HRB |
| קשיות ויקרס | 100 - 130 HV | 100 - 130 HV |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-36% | גדול או שווה ל-36% |
| מודול אלסטי | 210 GPA | 30,500 ksi |
| אניזוטרופיה (R-ערך, מינימום) | גדול או שווה ל-1.6 | גדול או שווה ל-1.6 |
| אינדקס התקשות הזנים (n-ערך, מינימום) | גדול או שווה ל-0.18 | גדול או שווה ל-0.18 |
טיפול פני השטח של פלדה DX54D
על מנת לשפר את עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה ומראה של פלדת DX54D, אנו מספקים מגוון שיטות טיפול פני השטח:
- פסיביות או ציפוי כרומט: מיושם לאחר-גלוון כדי למנוע חמצון ולשפר את העמידות בפני קורוזיה.
- פוספטינג: מקדם הידבקות צבע, בשימוש נפוץ בגימורים לרכב ומכשירי חשמל.
- ציפוי אורגני או אפוקסי: מספקים הגנה נוספת לחלקים החשופים לבלאי או לסביבות קיצוניות.
|
תֶקֶן |
צִיוּן |
C |
סִי |
Mn |
P |
S |
טי |
|
פורקולד פורמינג תקן סיני |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
פורקולד פורמינג תקן יפני |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן יפני |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |