מהי התנגדות הקורוזיה של כפול - מצופה וכפול - סלילים מגולוונים אפויים?

1. מה ערבות הליבה להתנגדות לקורוזיה?

שכבת בסיס: הגנה אנודית קרבה למצע המגולוון
ציפוי האבץ (חם - טבל גלוואניזציה/אלקטרוגוואניזציה) מספק מטבעו הגנה על קורוזיה בסיסית. כאשר מתרחשת שריטה קלה על המצע, האבץ משתרע באופן אלקטרוכימי (בהקרבה) לפני הברזל, ומונע מהיווצרות חלודה על מצע הפלדה. במקביל, מוצרי קורוזיה של אבץ (כמו תחמוצת אבץ והידרוקסיד אבץ) יוצרים סרט פסיבי צפוף על פני השטח, ומבודדים עוד יותר את החומר המאכל.
שכבה אמצעית: התפקיד הכפול של הפריימר של "מגן + הידבקות"
פריימרים (בדרך כלל פריימרים אפוקסי ופוליאסטר) הם מכריעים לחיבור המצע והמעיל העליון. המבנה המולקולרי הצפוף שלהם וההדבקה החזקה שלהם לציפוי האבץ (צלב - הידבקות בקיעה היא בדרך כלל פחות או שווה ל -5 מגה -פה) ביעילות:
מגן חומרים מאכלים כמו לחות, חמצן ויוני כלוריד מחדירת ציפוי האבץ;
מנע מממסים במעיל העליון להמיס את ציפוי האבץ, ולמנוע דלמינציה בין השכבות. פני השטח: הגנה על "עמיד בפני מזג אוויר + קורוזיה - עמידה" "
מעילים עליונים (כמו מעילי פוליאסטר ופלואור -פחמן) נמצאים במגע ישיר עם הסביבה החיצונית, והתנגדות הקורוזיה שלהם קובעת את אורך החיים של המוצר:

מעילי פוליאסטר רגילים: לספק עמידות בפני מזג אוויר בסיסי, להתנגד לקורוזיה מחומצות ובסיסים חלשים, ומעכב את UV - השפלה של ציפוי;

מעילים עליונים פלואור -פחמן (שרפים פלואוריים): הציעו את עמידות הקורוזיה הגבוהה ביותר. אנרגיית הקשר Fluorocarbon (C - F) היא גבוהה במיוחד, מה שהופך אותה לעמידה בפני קרני UV חזקות, גשם חומצי וסביבות ריסוס מלח ימי, ולמעשה לא מגיב עם מדיה מאכלת נפוצה;

סיליקון - מעילים עליונים שהשתנו: ממוקם בין פוליאסטר לפלואורוק פחמן, הם מציעים מזג אוויר מעולה ועמידות כימית לפוליאסטר רגיל בעלות נמוכה יותר.

2. מהם מדדי הביצועים הספציפיים להתנגדות לקורוזיה?

בדיקת ריסוס מלח ניטרלי, בדיקת חום ולחות, בדיקת עמידות בפני חומצה, בדיקת עמידות בפני אלקלי

3. כיצד בחירת חומרי הציפוי משפיעה על התנגדות קורוזיה?

סוג המעיל העליון הוא הגורם המכריע: Fluorocarbon מעיל עליון> סיליקון - מעיל עליון שונה> מעיל פוליאסטר סטנדרטי (לפי סדר התנגדות לקורוזיה). לדוגמה, פלואורו -פחמן כפול - סלילים מצופים משמשים בדרך כלל לקירות וילון בנייה חיצוניים, ואילו סלילים מצופים פוליאסטר סטנדרטיים {}} משמשים בדרך כלל לוחות מכשירים מקיים. בחירת החומר תלויה ביישום.

4. מהם גורמי המפתח המשפיעים על עמידות בפני קורוזיה?

עובי ציפוי ואחידות
עובי הסרט היבש הכולל (פריימר + מעיל עליון) בדרך כלל נדרש להיות גדול יותר או שווה ל 25 מיקרומטר (ליישומים סטנדרטיים) או גדול יותר או שווה ל 40 מיקרומטר (ליישומים חמורים). עובי לא מספיק יכול להוביל בקלות לחדירת תקשורת, ואילו עובי לא אחיד יכול לגרום לקורוזיה באזורים דקים. תקן התעשייה הוא סובלנות של עובי סרטים יבש של פחות או שווה ל- ± 2 מיקרומטר (תהליך ציפוי הרים).
פרמטרים של תהליך ריפוי
טמפרטורת הריפוי וזמן הפריימר והמעיל העליון משפיעים ישירות על תואר הקישור של הציפוי (נדרש להיות גדול יותר או שווה ל 90%). ריפוי לא מספיק (למשל טמפרטורה נמוכה מדי, זמן ריפוי קצר מדי) יביא לחיבור לא שלם של מולקולות הציפוי, מה שיוביל להיווצרות נקבוביות ולחדירה קלה של מדיה מאכלת, ומפחית משמעותית את עמידות הקורוזיה.
איכות טיפול מקדים במצע
שומרי שומנים לא שלמים (שמן שיורי על פני השטח) ופגמים בשכבות פסיבציה (למשל, כרום שיורי - פתרון פסיבציה חופשי) יכולים להוביל להפחתת הידבקות ציפוי, ובהמשך, מועדת ל"ציפוי שלפוחית ​​וקילוף ", חשיפת המצע לסביבה המקוררת ומאבק.

5. מה ביצועי התנגדות הקורוזיה בתרחישים טיפוסיים ליישום?

עבור יישומים מקורה (כגון לוחות מכשירים ולוחות ארון בגדים): פוליאסטר רגיל כפול - סלילים מצופים יכולים לעמוד 10-15 שנים של שום קורוזיה בולטת, עם אובדן מבריק של פני השטח הקלים בלבד.
ליישומי חוץ קלים (כגון מעקות מרפסת וחיצוני מפעל באזורי חוף ללא {}}): פוליאסטר רגיל כפול {}}} סלילים מצופים הם בעלי אורך חיים של 8 - 12 שנים, ואילו COLS COILS COILS COLDS COLS.
ליישומי קורוזיה חיצוניים כבדים/גבוהים - יישומי קורוזיה (כגון קירות וילון בניית חוף, מבני פלדה בצמחים כימיים ושלטי חוצות חיצוניים): בחר פלואורו -פחמן כפול - סלילים מצופים, המציעים אורך חיים של 15- 20 שנה. כמה מוצרים סטנדרטיים- סטנדרטיים (כגון משולש - מצופים, סלילי פלואור-פחמן אפויים משולשים) יכולים אפילו לעלות על 25 שנה.