אילו גורמים משפיעים על התנגדות הקורוזיה של קר - פלדה מגולוונת מגולגלת?

1. כיצד משפיעים על תכונותיו של הציפוי עצמו את עמידות הקורוזיה?

ציפוי אבץ טהור: הסתמכות על "אפקט אנודי -קרביים" (Zn משתרע באופן עדיף על פני Fe), ZnO/Zn (OH) ₂ "סרט חלודה לבן" נוצר בקלות על פני השטח (לקצר - הגנה על מונח). עם זאת, חלודה לבנה זו שוטפת בקלות עם גשם, וכתוצאה מכך התנגדות ארוכה- עמידות בפני קורוזיה.

ציפוי סגסוגת אבץ: חסר השפעה אנודיתית מקריבה משמעותית ונשען על "שכבת סגסוגת צפופה כדי לבודד את המדיום המאכל." יש לו קשיות פני השטח הגבוהה (HV 200-300), עמידות בפני שחיקה חזקה ולא נפגעת בקלות על ידי חיכוך.

אבץ - אלומיניום - ציפוי מגנזיום: יוצר סרט פסיבציה מורכב "zn₂mg₁₁ + al₂o₃" (צפוף וחומצה {}}} ו- alkali {{4} עמידות), עם התנגדות קורוזיה 3 -} times time}} tain} ZINCITIONS TUCHS. זה יכול גם "מרפא עצמי" לאחר השריטה (MG²+ מקדם היווצרות של סרט פסיבציה חדש).

2. כיצד עובי הציפוי משפיע על התנגדות קורוזיה?

עובי הציפוי קובע ישירות את "שמורת המגן" - ציפויים עבים יותר צורכים יותר אבץ (או רכיבי סגסוגת) ומאריכים את אורך חיי הקורוזיה. השניים מתואמים באופן חיובי (תחת אותה סביבה).

לדוגמה, בסביבה חיצונית ניטרלית (כגון אזור תעשייתי טיפוסי), ציפוי אבץ טהור של 120 גרם/㎡ ({1}}) יש אורך חיים של כ -10 {}}} 15 שנים, בעוד 275G/㎡ (דו-צדדי) ציפוי אבץ טהור יכול להאריך את חייו עד 20-25 שנה.

הערה: עבה יותר לא תמיד טוב יותר. כאשר העובי עולה על 350 גרם/㎡, "יכולת העבודה של ציפוי האבץ הטהור פוחתת משמעותית" (מועדת לפיצוח כאשר כפופה), והעלות המוגברת עולה על עמידות הקורוזיה המוגברת. יש לקחת בחשבון גישה מאוזנת על סמך תרחיש היישום הספציפי.

3. כיצד ציפוי אחידות ופגמים משפיעים על התנגדות קורוזיה?

ציפוי/חורי סיכה חסרים: במהלך תהליך הייצור (למשל, אם משטח המצע לא מנקה היטב במהלך גלוון), "מקומות חסרים" מקומיים של ציפוי או "חורי סיכה" קטנטנים (בקוטר פחות מ- 0.1 מ"מ). מיקומים אלה חושפים ישירות את המצע, ויוצרים תא קורוזיה מקומי הנקרא "אנודה קטנה (Fe) - קתודה גדולה (Zn)" ומאיץ קורוזיה מצע (כלומר "בור").
הידבקות ציפוי: אם שכבת האבץ אינה קשורה בחוזקה למצע (למשל, אם חספוס פני המצע אינו מספיק במהלך גלגול קר), "פילינג אבץ" נוטה להתרחש כתוצאה מתנודות רטט ותנודות טמפרטורה. האזורים הקלופים מאבדים את הגנתם ומחלידים במהירות.

4. כיצד משפיע על מצב פני המצע עמידות בפני קורוזיה?

שמן שיורי: אם השמירה אינה שלמה, שמן מתגלגל שיורי על משטח המצע ייצור "סרט נפט" במהלך גלוון, יפקר את קשירת תמיסת האבץ למצע ויגרום לפערי ציפוי מקומיים.
סולם תחמוצת שיורי: אם הכבישה אינה שלמה, סולם תחמוצת Fe₂O₃ שנשאר על פני המצע יגיב עם פיתרון האבץ ליצירת שכבת סגסוגת Zn שבירה Fe {}}, והפחתת השקיפות של הציפוי והגורם.
חספוס פני השטח: משטחי מצע חלקים מדי (RA <0.5 מיקרומטר) יפחיתו את הקשר המכני בין תמיסת האבץ למצע, מה שהופך את הציפוי לרגיש לקילוף. משטחים גסים יתר על המידה (RA> 5 מיקרומטר) יביאו לעובי ציפוי לא אחיד (ציפוי דק בשקעים וציפוי עבה בבליטות), ויגרום לאזורים חלשים לשלול תחילה.

5. כיצד סוג המדיה המאכלת משפיע על התנגדות קורוזיה?

סביבות ניטרליות (כמו אוויר יבש ומים נקיים): שכבת האבץ נצרכת אך ורק באמצעות קורוזיה אלקטרוכימית (Zn + O₂ + H₂O → Zn (OH) ₂), בקצב איטי (בערך 5-10 גרם/㎡ בשנה).
סביבות חומציות (כגון SO₂ וחומצות אורגניות בצמחים כימיים): H⁺ מאיצה את פירוק האבץ (Zn + 2 H⁺ → Zn²⁺ + H₂ ↑) ומשמיד את סרט החלודה הלבנה על פני האבץ (Zn (OH) ₂+ 2 ⁺ → Zn²⁺ {}}}. שיעור הקורוזיה הוא פי 3-5 מזה של סביבה ניטרלית.
סביבות אלקליין (כמו NaOH ואדי אמוניה בצמחי צביעה): OH⁻ מגיב עם Zn ליצירת אבנים מסיסים (כמו Na₂zno₂), וגורמים לאובדן אבץ רציף בקצב הדומה לזה בסביבות חומציות.
סביבות ריסוס מלח (כמו אלה באזורים ימיים) Cl⁻, שלג כביש - היתוך מלח): Cl⁻ ידרור לסרט החלודה הלבנה ויספוג על פני השטח של שכבת האבץ כדי ליצור "שכבת אלקטרוליט מוליכה מאוד", מאיצים בהאצה, תואם מתאם "מתאם" בפיטוזציה של מתאם "בפיטוזיה" בהתאמה של Cronting Cronctions Concronces concronces concronces concronces concronces cronce concents ". דרג). זו אחת הסביבות המאכלות החמורות ביותר (קורוזיה שנתית יכולה להגיע ל 20-30 גרם/㎡).