1. אילו פגמים נבדקים בעיקר במהלך קבלת איכות פני השטח של סלילים מגולגלים- קרים? כיצד נקבעת הקבלה?
איכות פני השטח היא מוקד מרכזי של בדיקה ויזואלית, ויש לבדוק את הפגמים האופייניים הבאים:
חלודה: חום- צהבהב, חלודה אדומה או כתמים שחורים, הנראים בעיקר בקצוות או במקום שבו האריזה פגומה. חלודה קלה שניתן לנגב מקובלת; שטחים גדולים של חלודה חמורה על הגליל כולו אינם מקובלים (לא סטנדרטיים). שריטות/חריצים: חריצים אורכיים או רוחביים על פני השטח, שניתן לחוש ביד. שריטות לסירוגין וקלות או ללא שריטות מקובלות; שריטות תקופתיות שהן בולטות למישוש וחוסמות את הציפורן אינן מקובלות. הדפסת רולר עם חוסר אחידות בגודל ובצורה תקופתית מקובלת אם אין לה תחושת מישוש; זה לא מקובל אם יש לו תחושת מישוש ומיקרו-סדקים לאורך הדפס הגליל.
2. כיצד לבדוק את דיוק הממדים של סלילים מגולגלים- קרים?
קבלה ממדית כוללת בעיקר מדידת עובי ורוחב, המחייבת שימוש בכלים כגון מיקרומטרים או קליפרים:
מדידת עובי: בצע מדידות בנקודות לפחות 15 מ"מ מהקצה בחלק הפנימי. עבור כל גליל, קחו לפחות שלושה חלקים: ההתחלה, האמצע והסוף, ומדדו מספר נקודות בכל חלק.
מדידת רוחב: נמדד לאורך כיוון רוחב הגליל. הסטייה המותרת עבור רצועת הפלדה בקצה החתוך היא 0~+3 מ"מ, ועבור הקצה הלא חתוך, היא 0~+5 מ"מ.
3. מה הם קריטריוני הקבלה לצורת צלחת (חוסר אחידות, קמבר)?
בעיות בצורת גיליון עלולות להשפיע על העיבוד הבא כגון פילוס והטבעה, ודורשות בדיקה קפדנית.
פחות או שווה ל-1000 מ"מ 3 מ"מ 3 מ"מ 2 מ"מ
1000-1250 מ"מ 3 מ"מ 3.5 מ"מ 3 מ"מ
עיוות: לוח הפלדה מתעקם הן בכיוון האורך והן בכיוון הרוחבי בו זמנית. זה נגרם בדרך כלל על ידי קירור לא אחיד או הגדרות לא נכונות של מכונת יישור. יש לדחות עיוות חמור.
4. כיצד לבדוק את איכות הסליל (מתנשא, קצוות עולים על גדותיו, סלילים ממוטטים)?
בעיות בצורת סליל משפיעות על תהליכי הנפה, שחרור וחישול. יש לבדוק את הדברים הבאים במהלך הקבלה:
מתנשא (קצוות לא מיושרים): החלק העליון והתחתון של הסליל אינם אחידים, כאשר כל סליל גבוה או נמוך מהקודם. תקן מותר: גובה קצה מקומי עולה על גדותיו פחות או שווה ל-3 מ"מ; גובה גלישה מתנשא בתוך הליבה של הקוטר הפנימי של הסליל בתוך 15 סלילים פחות או שווה ל-10 מ"מ.
קצה גדותיו: הקצוות של הסליל אינם אחידים, בדרך כלל נגרמים מיישור לקוי או צורת לוח לקויה במהלך הגלישה. יש לדרוש סלילים החורגים מהסטנדרטים שלעיל לעבור גימור.
סליל מכווץ: צורת הסליל אינה- עגולה בעליל, קיימת בסליל הפנימי, החיצוני או האמצעי. תקן מותר: אליפטיות סליל פנימית פחות או שווה ל-15 מ"מ. סלילים ממוטטים נגרמות בדרך כלל על ידי דחיסה של הערמה או מתח סלילים לא יציב. יש לצלם סלילים שהתמוטטו ולהעריך את השפעתם על השימוש.
קוטר פנימי: הקוטר הפנימי הסטנדרטי של סלילי פלדה מגולגלים- קרים הוא 508 מ"מ (610 מ"מ עבור סלילים כבושים). במהלך הקבלה, יש לאשר שהוא עומד בדרישות ציוד הפיתול.
5. אילו כלים דרושים לבדיקה ויזואלית? כיצד לטפל באי-התאמות?
כלי בדיקה נפוצים:
מד עובי מיקרומטר/אולטרסאונד: מדידת עובי
סרט מדידה/קליפרים מפלדה: מדידת רוחב וגובה גלישה
מד סרגל/מישוש ימני: מדוד חוסר אחידות וקמברור
סרגל בדיקת איכות: קבע במהירות אם פערים והצפת חורגים מהסטנדרטים (כלים בשימוש נפוץ-של חברות כמו Wuhan Iron and Steel Logistics)
בודק חספוס פני השטח: מדידת חספוס פני השטח ערך Ra וספירת שיא, בהתייחס לתקן GB/T 2523-2022
גלאי פרופילים: מדוד את הפרופיל של סלילי פלדה, בהתייחס ל-YB/T Standard 6020-2022 (מתאים לסלילי פלדה בגלגול קר בעובי של פחות או שווה ל-3.0 מ"מ)
נוהל טיפול שאינו- תואם:
יש להפסיק מיד את הפריקה, לצלם תמונות וסרטוני וידאו כראיה ולתעד את מיקום, היקף ונתוני המדידה של הליקויים.
מלא את טופס רישום הקבלה, שמור דוגמאות או אטום חלק מהסחורה.
יידעו את הספק והמוביל תוך 24 שעות ותנו משא ומתן על פתרון.
שלח החזרה, החלפה, קבלת שדרוג לאחור או תביעה בהתאם לתנאי החוזה.
לגבי פגמים קלים ניתן לשאת ולתת על קבלת זכייה בניכוי הפרש המחיר המתאים.
הערה: ליישומים עם-דרישות גבוהות כגון יריעות פלדה לרכב ויריעות פלדה למכשירים, מומלץ להזמין מעבדת צד שלישי-לבדיקה ואישור מחדש- לפני העיבוד.