כיצד להתמודד עם קפיצה מוגזמת לאחר כיפוף גלילי SPCD?
ת: הגדל את רוחב הפתח בצורת V- של תבנית הכיפוף כדי להפחית את הלחץ המקומי; השתמש במת כיפוף עם זווית פיצוי; לבצע טיפול -על כיפוף על החומר כדי לקזז את הקפיצה חזרה; לחלופין, בחר גלילי SPCD שעברו חישול רך כדי להפחית עוד יותר את ההסתברות לקפיצה חזרה.
האם ניתן לרתך גלילי SPCD?
ת: כן. תכולת הפחמן הנמוכה שלהם מתאימה לשיטות ריתוך קונבנציונליות כמו ריתוך נקודתי וריתוך MIG/MAG. חוזק המפרק לאחר הריתוך יכול להתאים לחומר הבסיס, אך יש לשלוט בפרמטרים במהלך הריתוך כדי למנוע דפורמציה תרמית המשפיעה על הדיוק.
כיצד לפתור את הבעיה של דפורמציה חמורה לאחר ריתוך גלילי SPCD?
ת: ייעל את רצף הריתוך, השתמש בריתוך דילוג לפיזור חום; השתמש במתקני כלי עבודה כדי לתקן את חומר העבודה ולהגביל עיוות; השתמש בריתוך נקודתי במקום ריתוך רציף כדי להפחית את כניסת החום; ולבצע טיפול יישור בזמן לאחר הריתוך.
מהן הסיבות לשריטות על פני השטח של גלילי SPCD?
ת: 1. מגע עם חפצים חדים במהלך האחסון; 2. גס או זיהומים על פני התבנית במהלך העיבוד; 3. חיכוך והתנגשות בין גלילים במהלך הובלה. יש צורך בהגנה נאותה על אריזה וניקוי קוביות.
האם גליל SPCD דורש טיפול מקדים לפני העיבוד?
תשובה: בדרך כלל, נדרש טיפול מוקדם פשוט. אם יש שמן נגד-חלודה על פני השטח, יש לנגב אותו או להסיר אותו באמצעות תהליך הסרת שומנים לפני ההחתמה כדי למנוע השפעה על אפקט הסיכה. אם יש חמצון קל על פני השטח, ניתן לטפל בו על ידי כבישה או התזת חול כדי להבטיח איכות עיבוד.