1. מה קובע אם ריתוך חזק מספיק?
חוזק מתיחה: זהו המדד המכריע ביותר. בדיקת מתיחה מתבצעת על ידי מתיחה של דגימה מרותכת עד שהיא נשברת, תוך השוואת חוזק המתיחה שלה לזה של חומר הבסיס. בתרגול הייצור, חוזק ריתוך גדול או שווה ל-85% מחוזק חומר הבסיס נחשב מספיק לדרישות הגלגול הבאות.
פלסטיות (ביצועי כיפוף): הריתוך חייב להיות בעל חוזק וקשיחות כאחד. בדיקות כיפוף חוזרות משמשות כדי לקבוע כמה עיקולים של 90 מעלות הריתוך יכול לעמוד מבלי להישבר. עבור כמה דרגות פלדה מיוחדות (כגון פלדת סיליקון בדרגה גבוהה- ופלדת אל חלד מרטנסיטית), קשיחות הריתוך נמוכה יותר; בדרך כלל, כיפוף אחד חוזר ונשנה ללא שבירה נחשב מקובל.
יכולת צורה (מבחן כוסות רוח): זה מדמה מבחן הטבעה. אגרוף משמש כדי לדחוף את המדגם המרותך אל מחוץ לחומר הבסיס עד שמתרחש פיצוח.
מקובל: סדקים מקורם בחומר הבסיס (מה שמצביע על כך שהריתוך חזק יותר מחומר הבסיס).
לא מקובל: סדקים משתרעים לאורך הריתוך (מה שמצביע על כך שהריתוך הוא נקודת תורפה).
2. כיצד משפיעים פרמטרי ריתוך על חוזק הריתוך?
הגדרות לא נכונות של פרמטרים כגון כוח לייזר, מהירות ריתוך וכמות ביטול המיקוד.
חדירה לא מלאה או התחממות יתר מובילה לירידה חדה בחוזק.
3. איך הבדלי חומרים משפיעים על חוזק הריתוך?
שני הסלילים הקרים-המגולגלים היו שונים מדי בדרגה, בעובי ובמצב פני השטח (עם או בלי ציפוי).
מבנה מיקרו לא אחיד באזור הריתוך יכול להפוך בקלות לנקודת ההתחלה של סדקים.
4. כיצד משפיע הניקיון על חוזק הריתוך?
אזור הריתוך מכיל שמן, סיבי ברזל או אבנית תחמוצת.
פגמי ריתוך כגון נקבוביות ותכלילים של סיגים יכולים להתרחש, ולהפוך למקורות לשבר.
5. אילו הצעות מעשיות יש לך?
לפני ההחתמה, אשר את מיקום הריתוך: אם החלק המוטבע כולל ריתוך, מומלץ להתאים את הפריסה כדי להבטיח שהריתוך ימנע אזורי היווצרות קריטיים (כגון דפנות-במתיחות גבוהה ושורשי עיקול). אפילו עם חוזק מספיק, לאזור הריתוך יש פלסטיות נמוכה יותר מחומר הבסיס, ועיוות מאולץ יכול בקלות להוביל לסדק.
שימו לב לריתוך פלדה שונה: אם קו הייצור שלכם מצריך ריתוך דרגות שונות של סלילים מגולגלים- קרים (כגון פלדת פחמן נמוכה- רגילה ופלדה בעלת חוזק גבוה-), יש צורך באימות מיוחד של ביצועי הריתוך.
עיין בבדיקות פשוטות- באתר: בדיקות כוסות רוח או בדיקות כיפוף משמשות בדרך כלל בקווי ייצור לבדיקות נקודתיות מהירות ויעילות של איכות הריתוך.