1. ניתן ליישם את מרבית חומרי המתכת. מה הפיתרון כאשר בורס ברור?
שיטת טחינה מכנית
טחינה ידנית
כלים: נייר זכוכית (חול גס → חול עדין), בד אמרי, קבצים (קבצים שטוחים, קבצים עגולים), אבני טחינה וכו '.
תרחישים רלוונטיים: יצירות עבודה קטנות של אצווה, חלקים בצורת מיוחד או קשים מקומיים (כמו חורקים פינתיים חדים בקצה האגרוף).
יתרונות: גמישים וניתנים לשליטה, יכולים להתמודד עם חורים עדינים באופן ממוקד; חסרונות: יעילות נמוכה, איכות תלויה בכישורי המפעיל, וטחינה לא אחידה נוטה להתרחש.
טחינה אוטומטית מכנית
מכונת חגורת מלטש: מתאימה לטחינה רציפה של חתיכות עבודה שטוחות, וההשפעה נשלטת על ידי התאמת גודל חלקיק חגורת המלטש (חול גס להסרת חורים גדולים, חול עדין לפולש).
גלגל/מטחנות טחינה: השתמש בגלגל השחיקה המסתובב במהירות גבוהה או בראש הטחינה לטחינת טחונים, המתאים לחורים גדולים יותר או צלחות עבות (כגון צלחות פלדה לאחר אגרוף).
גלגל תיל: הסר את הקצבים דרך חיכוך במהירות גבוהה של חוט מתכת, וניקוי שכבת תחמוצת פני השטח בו זמנית, המתאים לחומרים רכים יותר כמו צלחות מגולוונות ולוחות אלומיניום (כדי להימנע מגרדי המצע).
2. איזו שיטה מתאימה לייצור המוני?
מכונה דבורה (מכונת צ'מפירה)
עבור קצה הקצה לאחר האגרוף, קצה החור נוהג על ידי כלי או גלגל טחינה (הסרת חורים ויוצרים פינות מעוגלות בו זמנית), המתאים לעיבוד אצווה של צלחות וצינורות (כמו פצני מסגרת לאחר חבטות צלחות מצופות צבע).
סוג: סוג כיריים (מתאים לחבטות רציפות של צלחות שטוחות), סוג פטיפון (מתאים לחורים ממפרטים מרובים), גודל Chamfer מתכוונן (כגון 0.1 ~ 1 מ"מ).
שחיקת רטט / טחינה צנטריפוגלית
עקרון: הכניסו את חומר היצירה ואת המדיום השוחק (כמו חלקיקים שוחקים, חרוזי קרמיקה) לשוקת רטט או חבית צנטריפוגלית, והפכו את היצירה והמדיום שפשוף זה את זה דרך רטט או סיבוב תדר גבוה כדי להסיר חורים ופולנים.
תרחישים רלוונטיים: אצווה מתעצמת של יצירות עבודה בגודל קטן (כגון ברגים ואטמים), המתאימים במיוחד למשטחים מורכבים של חלקים בצורת מיוחד (כגון חורים פנימיים וחיצוניים של חלקי הטבעה נקבוביים).
יתרונות: דרגה גבוהה של אוטומציה, יכולים לעבד מספר יצירות עבודה בו זמנית, תוך התחשבות בגימור השטח והסיום פני השטח; חסרונות: לא חלים על יצירות עבודה גדולות, יש להחליף את המדיום באופן קבוע.
התזת חול / ירייה
השתמש בזרימת אוויר בלחץ גבוה כדי לרסס שוחקים (כמו חול קוורץ, יריית פלדה, חול קרמי) על פני חומר העבודה, הסר את Burrs דרך כוח ההשפעה, וניקוי סולם תחמוצת השטח או ציפוי (כגון צלחות מצופות צבע לאחר אגרוף, חבל ועיבוד פגמים בציפוי קצה).
תרחישים רלוונטיים: קציצות של צלחות עבות וחומרים בעלי חוזק גבוה (כגון צלחות פלדה, חלקי ברזל יצוק) או חלקי עבודה שצריך לנקות בו זמנית.
הערה: גודל החלקיקים השוחק חייב להתאים לגודל BURR (שוחקים גסים מסלקים חוטים גדולים, שוחקים עדינים לעיבוד עדין) כדי למנוע ריסוס מוגזם ופגיעה במצע.
3. כיצד למנוע בורס?
התאם את פרמטרי תהליך האגרוף
שלוט במהירות האגרוף ולחץ כדי למנוע עיוות מופרז מפלסטיק של החומר כתוצאה מכוח השפעה מוגזם, וכתוצאה מכך בורס.
לחומרים עבים יותר (למשל, צלחות פלדה> 3 מ"מ), השתמש באגרוף שלב אחר שלב (אגרוף מראש + אגרוף עדין) כדי להפחית את הקצוות של אגרוף יחיד.
בחר את המצב החומרי המתאים
לחומרים קשים (למשל, צלחות פלדה קשות מגולגלות קרות) כוללות חוטים קטנים יותר בעת אגרוף מאשר חומרים רכים (למשל, צלחות פלדה מבוטלות) (חומרים רכים מועדים לבלגי מתיחה מפלסטיק).
4. כיצד לבחור במצבים שונים?
עדיף אצווה קטנה, יצירות עבודה פשוטות: טחינה ידנית או עיבוד מלטש חגורה; אצווה גדולה, חתיכות עבודה סטנדרטיות: טחינת רטט, מכונה דבורה; חלקים מדויקים, בורס קטנים/מורכבים: טיפול כימי או טיפול אלקטרוליטי; צלחות עבות, קשים גדולים: טחינה מכנית (גלגל טחינה, גלגל תיל) או תזוז חול.
5. כיצד לייעל את מתות האגרוף?
ודא שהפער בין האגרוף למות הוא סביר (למשל הפער לפלדת פחמן נמוכה הוא כ -5% עד 10% מעובי החומר). אם הפער גדול מדי, קל לגרום לקריעות קרע. אם הפער קטן מדי, המתים ילבשו במהירות והקורות ייצמדו בקלות לקצה החיתוך.
טוחנים את קצה החיתוך של המות באופן קבוע כדי לשמור עליו חד (קצה חיתוך עמום יגרום לסחיטה של החומר ולא לגזוז, וכתוצאה מכך גלים גסים).