1. כיצד להתאים לדרישות הכיפוף?
העדיפו סדין מגולוון עם חוזק תשואה נמוכה והתארכות גבוהה.
ביצועי כיפוף קשורים קשר הדוק לפלסטיות של החומר. ככל שחוזק התשואה נמוך יותר וככל שההארכה גבוהה יותר, כך סביר שהגיליון סביר להיסדק.
לדוגמה, גיליון מגולוון בדרגה עמוקה בדרך כלל יש התארכות של גדול או שווה ל 38% וחוזק תשואה של פחות או שווה ל -180 מגפ"ס, מה שהופך אותו מתאים לכיפוף מורכב.
סדין מגולוון בדרגה מבנית הוא בעל חוזק תשואה גבוה יותר והתארכות נמוכה יותר, מה שהופך אותו למתאים רק עבור כיפופים פשוטים. הימנע מכפיפות בזוויות גדולות או עם רדיוסים קטנים.
שימו לב לאיכות השכבה המגלוונת.
בחר גיליון עם שכבה מגולוונת אחידה והדבקה חזקה.
הימנע מסדין עם שריטות, פיתול או ציפוי קילוף על פני השטח. פגמים אלה יכולים לפעול כנקודות ריכוז מתח במהלך הכיפוף, ולגרום לפיצוח.
2. כיצד לייעל את פרמטרי התהליך?
תכנן כראוי את רדיוס הכיפוף (זווית R)
רדיוס כיפוף קטן מדי הוא אחד הגורמים העיקריים לפיצוח. יש להגדיר את רדיוס הכיפוף המינימלי על בסיס עובי הגיליון (T):
גיליון פלדה מגולוון קל רגיל: רדיוס פנימי מינימלי גדול או שווה ל 0.5T (למשל, עבור גיליון עבה של 2 מ"מ, R גדול יותר או שווה ל -1 מ"מ);
גיליון פלדה מגולוון בעל חוזק גבוה: יש להגדיל את הרדיוס הפנימי המינימלי ל 1.5T-2T כדי למנוע פיצוח בגלל פלסטיות לא מספקת.
אם העיצוב דורש רדיוס כיפוף קטן, ניתן להשתמש בתהליך "כיפוף מראש" או "כיפוף צעד" כדי לשחרר בהדרגה לחץ.
שלוט בזווית הכיפוף ובמהירות. הימנע מכפיפות לזוויות העולות על 90 מעלות בבת אחת. להתכופף בשלבים כדי להפחית את ריכוז הלחץ המקומי.
מהירות הכיפוף לא צריכה להיות מהירה מדי, מכיוון שהדבר יכול להוביל לעיוות פלסטי לא מספיק ולסדקים שבירים.
אופטימיזציה של הפער בין מתות הכיפוף לבין העיתונות.
קצה החיתוך למות צריך להיות חלק כדי להימנע מקצוות חדים העלולים לשרוט את פני הסדין ולגרום לפיצוח.
התאם את הפער בין המתים העליונים והתחתונים. באופן כללי, זה צריך להיות פי 1.2 עד 1.2 מעובי הסדין (למשל, בגיליון מגולוון בעובי 1 מ"מ, הפער צריך להיות 1.0 עד 1.2 מ"מ). פער מועט מדי יחמיר את הדחיסה ויגרום לפיצוח, בעוד שפער רב מדי יגרום בקלות לקמטים.
3. כיצד לבצע עיבוד מקדים ועיבוד לאחר?
להקל על לחץ לפני הכיפוף (בגיליון מגולוון בעל חוזק גבוה): ◦ לגליון מגולגל מגולגל או קשה בעבודה, ניתן להשתמש בחישול בטמפרטורה נמוכה (150-200 מעלות למשך 1-2 שעות) כדי לחסל לחץ פנימי ולשיפור הפלסטיות. ◦ הימנע מעיוות משמעותי של הסדין לפני הכיפוף (כגון בליטות או סחיטה במהלך ההובלה), מכיוון שזה יכול לגרום לפיצוח כתוצאה מלחץ מצטבר.
טיפול בסדקים בציפוי לאחר הכיפוף: ◦ אם סדקים קלים מופיעים בציפוי המגולוון לאחר הכיפוף (מבלי לפגוע בחומר הבסיס), טיפול פסיבטי (כמו פסיבציה כרומט) או יישום של צבע נגד רוסט יכול למנוע התפשטות חלודה. ◦ אם חומר הבסיס נסדק, החלף את הגיליון והעריך מחדש את פרמטרי התהליך.
4. כיצד להימנע מפיצוח הנגרם על ידי גורמים אנושיים?
ודא כי כיוון הכיפוף מתיישר עם הכיוון המתגלגל.
סדין מגולוון מציג אניסוטרופיה במהלך תהליך הגלגול, וכתוצאה מכך פלסטיות גדולה יותר לאורך הכיוון המתגלגל (לאורכו) מאשר בניצב לכיוון רוחב. בעת כיפוף, נסה לשמור על הכיפוף בניצב לכיוון הגלגול כדי להפחית את הסיכון לפיצוח. (אם יש צורך בכיפוף לאורך הכיוון המתגלגל, הגדל את רדיוס הכיפוף.)
הימנע ממתיחת יתר מקומית.
אם קשים או סימני גזירה קיימים בקצוות או בפינות הסדין במהלך הכיפוף, יש להחליק אותם. אחרת, פגמים אלה יכולים להפוך לנקודות פיצוח תחת לחץ.
5. מהו עיקרון הליבה להימנע מכפיפות ופיצוח של הסדין המגולוון?
בחר את החומרים הנכונים, אופטימיזציה של פרמטרים וסטנדרטיזציה של פעולות. יש לבצע התאמות ספציפיות על סמך חוזק התשואה, התארכות ותכונות אחרות של הגיליון, בשילוב עם דרישות תהליכים כמו זווית כיפוף ורדיוס. במידת הצורך, יש לאמת את הרציונליות של התהליך באמצעות כיפוף ניסוי. עבור כיפופים קשים (כמו רדיוס קטן וזווית גדולה), מומלץ לתת עדיפות לסדין המגולוון המניף עמוק ולשלב אותו עם טיפול חישול כדי למזער את הסיכון לפיצוח.