1. מהו שיעור ניצול החומרים של סלילים מגולגלים- קרים?
שיעור ניצול החומר של סליל מגולגל קר- מתייחס לאחוז המשקל הכולל (או השטח הכולל) של החלק המוגמר (או המוצר) הסופי למשקל הכולל (או השטח הכולל) של חומרי הגלם המגולגלים הקרים- שנצרכו. זהו אינדיקטור כלכלי מרכזי למדידת האם נעשה שימוש יעיל בחומרים.
2. בעיבוד של סלילים קרים-מהם המרכיבים הספציפיים של ניצול החומר? היכן מתרחש ההפסד?
גרוטאות מוצר (הטבעה/הסרה): זהו מרכיב ההפסד הגדול ביותר. זה מתייחס לגרוטאות שנוצרות לאחר פריסת חלקים, בין חלקים (חפיפה), בין חלקים לקצה הרצועה (מרחק קצה), ובחורים בתוך חלקים. זה בדרך כלל מהווה 15%-30% ממשקל החומר הנכנס.
גרוטאות תהליך:
חיתוך ראש וזנב: לראשים ולזנבות של סלילים מגולגלים- קרים יש לעתים קרובות צורה גרועה או ביצועים לא יציבים, הדורשים חיתוך באורך מסוים (למשל, 1-2 מטרים).
גרוטאות למות ניסיון: גרוטאות שנוצרו במהלך ניפוי באגים.
גרוטאות גיאומטריות: שאר חלקים (קצוות) שאינם ניתנים לניצול מלא בכיוון הרוחב עקב אי התאמה בין רוחב הסליל לרוחב החלק הפרוש.
גרוטאות איכות: מוצרים שנגרמו כתוצאה מפגמים בחומרי גלם (כגון תכלילים, חורים) או פגמי עיבוד (כגון שריטות, סדקים).
3. מהם ההבדלים בין חישוב ניצול החומר בתוך מפעל הפלדה לבין חישובו באתר המשתמש (מפעל ההטבעה)?
לשניים יש שיטות חישוב ויישומים שונים, ולכן יש להבחין ביניהם:
חישובים פנימיים במפעל הפלדה (תשואה):
הגדרה: תפוקת המתכת ממתכת פלדה לסליל המגולגל הקרה-הסופי.
חישוב צד-משתמש (שיעור ניצול החומר):
הגדרה: מידת ניצול החומר מסליל מגולגל קר- ועד לחלק המוטבע הסופי.
4. בחישובים מעשיים, כיצד נוכל למדוד ולנתח באופן מדוייק את שיעורי ניצול החומרים?
קלט שקילה: רשום את המשקל בפועל של כל סליל מגולגל קר- שהוכנס לייצור (ממערכת השקילה).
סטטיסטיקת פלט:
ספור את מספר החלקים המוטבעים המוסמכים שיוצרו באצווה זו.
בחר באקראי מספר מסוים של חלקים מוסמכים ושקל את משקלם הנקי (או חשב את השטח הפרוש × עובי × צפיפות החלק באמצעות תוכנת CAD).
חשב את המשקל הכולל של חלקים מוסמכים=משקל נטו לחלק × מספר החלקים המוסמכים.
סיווג ושקילת חומרי גרוטאות (אופציונלי, לניתוח):
אספו ושקלו גרוטאות חוטי קצה, גרוטאות חפיפה, גרוטאות ניקוב, גרוטאות ראש וזנב ומוצרים פגומים בנפרד.
זה מאפשר לך לחשב את היחס הספציפי של כל סוג של אובדן, מה שמקל על שיפורים ממוקדים.
5. האם תוכל לספק דוגמה כיצד אופטימיזציה חישובית יכולה לשפר את ניצול החומרים?
ניקח כדוגמה את ייצור לוחית חיזוק על ידי מפעל חלקי רכב:
מצב התחלתי:
מידות חלק פרושות: 400 מ"מ × 300 מ"מ.
רוחב סליל מגולגל קר-נבחר: 1250 מ"מ (רוחב סטנדרטי).
פריסה: 3 חלקים בכל שורה, חפיפה 5 מ"מ.