1. ש: מהן דרישות הליבה עבור סלילים מגולגלים קרים- המשמשים במארזים למכשיר?
ת: הגורמים החשובים ביותר עבור מארזי המכשיר הם איכות פני השטח, יכולת היווצרות והידבקות הציפוי.
איכות פני השטח חייבת להגיע לדרגת FB (דרגה גבוהה-) או אפילו לדרגת FD (דיוק) כדי למנוע פגמים כגון פסים וקליפת תפוז לאחר הטבעה.
יש להעריך את יכולת הצורה באמצעות בדיקות מתיחה, n-value (אינדקס התקשות עבודה) ו-r-value (יחס מתיחה פלסטית) כדי להתאים לתהליכים מורכבים כגון ציור עמוק ואוגן.
הידבקות ציפוי מחייבת את חספוס פני המצע (Ra) לשליטה בין 0.4 ל-1.5 מיקרומטר, ללא שאריות שמן, מה שמבטיח ללא קילוף או קורוזיה לאחר ריסוס או ציפוי.
2. ש: כיצד לבחור את הדרגה והמפרטים של סליל מגולגל קר- בהתאם לסוג המכשיר הביתי?
ת: מסווג לפי בקשה:
חלקי מבנה רגילים (לדוגמה, לוחות צד של יחידות חיצוניות של מזגן): השתמש ב-SPCC או DC01, בעובי 0.6~1.0 מ"מ, כדי להבטיח חוזק בסיסי ועמידות בפני כיפוף;
חלקים-נמשכים לעומק (למשל, תוף פנימי של מכונת כביסה, חלל תנור מיקרוגל): דורשים SPCD, DC03, או דרגות גבוהות יותר של SPCE/DC04, עם התארכות גדולה או שווה ל-38% וחוזק תפוקה מבוקר בקפדנות פחות מ-240MPa או שווה ל-240MPa כדי למנוע סדקים;
חלקים במראה-יוקרתי (לדוגמה, לוחות דלתות של מקרר, לוחות תנור-גבוהים): בנוסף לפלדה בדרגה-גבוהה, נדרש מצע מגולוון חם-ללא אבץ או סליל מגולגל אלקטרו-קר-מגולגל (למשל, SECC) ונדרש לעתים קרובות כדי לשפר עמידות בפני קורוזיה.
3. ש: כיצד עמידות בפני קורוזיה של סליל מגולגל-קר עומדת בדרישות השימוש-לטווח ארוך של מכשירי חשמל ביתיים?
ת: למארזי מכשירי חשמל ביתיים יש תקנים מחמירים עבור תרסיס מלח וסביבות חום לחות, אשר מטופלות בעיקר באמצעות שתי שיטות:
הגנה עצמית- של מצע: שימוש בפלדה עמידה ב-מזג האוויר (כגון SPA-C) או גלוון של הסליל המגולגל-הקרה (גלוון-חם-גלוון GI, אלקטרו-גלוון EG), משקל הציפוי בדרך כלל נדרש להיות גדול מ-~1²20 8 צלעות או לשני הצדדים חלודה אדומה לאחר יותר מ-240 שעות של בדיקת ריסוס מלח או שווה לו);
חיזוק שלאחר-טיפול: אם המצע הוא גיליון מגולגל קר חשוף-, יש לחזק אותו באמצעות פוספטציה + ציפוי אבקה או תהליכי ציפוי סרט. הציפוי חייב לעבור בדיקות הידבקות צולבות-, ניגוב עמידות ממסים ובדיקות מחזור חום לח (כגון GB/T 2423.3).
4. שאלה: כיצד יש להתאים את המאפיינים המכניים של סלילים מגולגלים- קרים עם טכנולוגיית העיבוד?
תשובה: המפתח הוא להימנע מ"עיבוד פיצוח" ו"קפיצה מוגזמת":
הטבעה ושרטוט חלקים: דורש יחס תפוקה נמוך (פחות או שווה ל-0.7) והתארכות אחידה גבוהה. במידת הצורך, השתמש בפלדת IF (פלדת ביניים) כדי להבטיח שאין סדקים באזורים מורכבים;
כיפוף וגלגול חלקים: שלטו על ההבדל בין חוזק מתיחה לחוזק תנובה כדי למנוע קפיצה מופרזת לאחר כיפוף. בדרך כלל, עיקול של 90 מעלות עם קוטר פנימי R פחות או שווה ל-0.5t (t הוא עובי הצלחת) לא אמור לגרום לסדקים;
ריתוך בלייזר או התנגדות: ההרכב הכימי של הסליל המגולגל הקר-(במיוחד תכולת C ו-Si) חייב להתאים לתהליך הריתוך כדי למנוע התפרקות ריתוך או התזות יתר.
5. ש: כיצד לאזן בקרת עלויות ובחירת חומרים?
ת: מנקודת המבט של עלות מחזור החיים הכוללת:
עיצוב דילול: תוך הבטחת חוזק, השתמש בסלילים מגולגלים קרים-חוזק גבוה (כגון HC340LA) במקום SPCC רגיל, שיכול להפחית את העובי ב-10%~20%, אך יש להעריך את קשיחות העובש וחלון היווצרות בו-זמנית;
החלפת טיפול פני השטח: עבור חלקים שאינם-למראה, צלחות חשופות פסיביות + ריסוס אלקטרוסטטי יכולים להחליף צלחות מגולוונות מראש, מה שיכול להפחית את עלות החומר לטון בכ-500~800 יואן, אך יש לוודא בקפדנות את התאימות של קו הטיפול המקדים;
רכש סטנדרטי: תקן את המפרטים של סלילים מגולגלים קרים- עבור סוגים שונים של קליפות מכשירי חשמל ביתיים (כגון שימוש אחיד ב-0.8mm DC03 + 80g גלוון), צמצם את מגוון המלאי, שפר את כוח המיקוח, ובדרך כלל יכול להפחית את עלות הרכש הכוללת ב-5%~10%.