1. מהם תכונות הליבה של סליל מגולוון DC05?
התקן החומרי של DC05 נגזר מתקן EN 10130 האירופי (המתאים ל"גיליון פלדה מגולגל- לרישום עמוק "בתקן GB/T 5213 המקומי). זהו "ציון ציור מתקדם - ציור" בין קר - גיליונות פלדה מגולגלים (עם יכולת טובה יותר מ- DC01/DC03/DC04). הסימון המלא של המוצר המגולוון הוא בדרך כלל "dc 05+ z" (z עומד על Hot - טבל גלוון; אם זה אלקטרו - מגולוון, הוא מסומן כ- "DC {14} ZE ZE").
2. מהו סוג ציפוי האבץ ורמת ההגנה של DC05?
HOT - טבלו את הגלוואניזציה (DC 05+ Z): עובי ציפוי האבץ הוא בדרך כלל 50-275 גרם/מ"ר (משני הצדדים, כמו Z60, Z100 ו- Z275, שם המספר מייצג את המשקל הכולל של ציפוי האב האב באב האב באב האב). שכבת האבץ קשורה במתכתית למצע, וכתוצאה מכך עמידות בפני קורוזיה חזקה (עד 500-1000 שעות בבדיקת ריסוס מלח ניטרלי). שיטה זו מתאימה להחתמת חלקים המשמשים בסביבות חיצוניות או לחות (כגון רכיבים חיצוניים של מכשיר).
אלקטרוגלוואניזציה (DC 05+ ZE): עובי ציפוי האבץ דק יותר (בדרך כלל 10 - 50 גרם/מ"ר, כגון ZE10 ו- ZE20), וכתוצאה מכך משטח חלק ומחמיא (חספוס RA פחות או שווה ל 1.0 מיקרומטר). עם זאת, התנגדות הקורוזיה שלה חלשה יותר מאשר חמה - טבילה גלוון ודורשת שכבת פסיבציה נוספת (כגון פסיבציה כרום או פסיבציה ללא כרום). שיטה זו מתאימה לחלקים מקורה מדויקים (כגון בתי רכיבים אלקטרוניים).
3. מדוע בחר DC05 סליל מגולוון?
אולטימטיבי עמוק - ביצועי רישום: חוזק התשואה הנמוכה של לוחית הבסיס וההארכה הגבוהה מאפשרים לו להתמודד עם רישום משטח מעוגל מורכב (כגון עמוק {}}} הטבעה חלל של חותם של מכשירים ושלושה - גיבוש ממדי של חלקי רכב). זה פחות רגיש לפגמים כמו פיצוח, קמטים וצוואר, והפחתת שיעורי הגרוטאות ההטבעה.
איכות משטח מעולה: לוחיות BAS05 DC05 בדרך כלל יש ציון פני שטח של "FB" (ללא פגמים גלויים) או "FC" (פגמים קלים המותרים אך מכוסים על ידי צבע). לאחר גלוון, הם שומרים על חספוס נמוך (חם - טבלו את הגלוואניזציה של RA פחות או שווה ל -2.5 מיקרומטר, הגלוואניזציה אלקטרונית פחות או שווה ל 1.0 מיקרומטר), מה שהופך אותם להתאים לחלקים חשופים או לחלקים צבועים ישירות הדורשים דרישות אסתטיות גבוהות (אין צורך בטיטוש נוסף).
עקביות מכנית יציבה: טחנת הפלדה משתמשת ב"תהליך חישול מתמשך "כדי לשלוט על גודל התבואה ומרקם של לוחיות בסיס DC05, מה שמבטיח תנודות מינימליות בתכונות מכניות (תנודות חוזק התשואה פחות או שווה ל -10 מגפ"ס) בתוך אותה אצווה וסליל, ומונע סטייה ממדית הנגרמת על ידי חומר לא נמרץ במהלך חותמת. איזון בין הגנה ויכולת תהליכים: שכבת האבץ מספקת עמידות בסיסית חלודה (5 - גבוהה פי 10 מאשר עמידות בפני קורוזיה מגולגלת קרות) מבלי להקריב משמעותית את הפלסטיות של המצע, ופתרון הסתירה בין "הגנה גבוהה" ל"עבודת עיבוד קלה "(חלק מהסלילים הגלגלים רגילים, הוסיפו את שכבת השכבה המופעלת בשכבה בעובי חותמות בהרשת שופט חמודה בביטוי חותם עם חותמות בביצוע חותם בביזינק עם חותכים בביצועים עבה בניתוח עבה. מצע).
4. מהו תהליך הייצור של סליל מגולוון DC05?
גלגול צלחת בסיס (גלגול קר): באמצעות סליל גלגל חם- כחומר גלם, לוחית הבסיס עוברת מעברי גלגול קרים מרובים (יחס הפחתה 40%-60%) לעובי היעד (בדרך כלל 0.3-2.0 מ"מ). לאחר מכן מתבצעת חישול מחדש של חישול מחדש בכבשן חישול רציף (טמפרטורה 700-800 מעלות) כדי לחסל לחץ פנימי מתגלגל קר, וכתוצאה מכך לוחית בסיס DC05 עם קשיות נמוכה ופלסטיות גבוהה.
גלוון:
HOT - טבל גלוון: לוחית הבסיס עוברת "שגירה → כבישה → הפחתת חישול (850 - 900 מעלות) → טבילה אמבטית אבץ (טמפרטורת אמבטיה אבץ '450-460 מעלות) → טיהור סכין אוויר (כדי לשלוט על עובי שכבת האפלה)" כדי ליצור שכבת שכבון מטרה.
אלקטרו -ווואניזציה: לוחית הבסיס עוברת "שומרה → כבישה → אמבטיה אלקטרוליטית (תצהיר אלקטרוליטי של יון אבץ) → טיפול פסיבציה." עובי שכבת האבץ נשלט במדויק על ידי צפיפות הזרם וזמן הציפוי, וכתוצאה מכך משטח מעודן יותר. סיום ופוסט - עיבוד: לאחר הגלוון, צורת הצלחת מתוקנת (כדי להפחית את העיוות) דרך "מכונת מתיחה ופילוס". מוצרים מסוימים דורשים "החלקה" (כדי לשפר את החלקות לפני השטח) או "פסיבציה" (כדי לשפר את עמידות הקורוזיה). לבסוף, הם מפותלים וארוזים.
5. מהם אזורי היישום האופייניים של סלילי DC05 מגולוונים?
ענף מכשירי בית (אזורי יישום ליבה)
רכיבי דיוק לסחורות לבנות: כגון ספינות מקרר (עמוק - נוצר נתיב חלל כדי למנוע פיצוח), תופי מכונות כביסה (נמוך יותר {}}} עלות אלטרנטיבה לפלדת אל חלד), וכיסויי מאייד מזגן (חותמת דלילה הדורשת שטוחות גבוהה).
בתי מכשירים קטנים/רכיבים: כגון ספינות תנור מיקרוגל, בסיסי קומקום חשמלי (הטבעה משטח מעוגלת מורכבת) ומיכלי מים במכונת קפה (דורשים עמידות בפני חלודה ומגע מזון, חלקם הדורשים הסמכת מגע במזון).
תעשיית הרכב (אמצע - ל- High - רכיבי סיום)
חלקי פנים לרכב: כגון סוגריים של לוח מכשירים, לוחות לקצץ דלת ורכיבי התאמת מושב (דורשים רישום עמוק עם קפיצי מעץ נמוך כדי להבטיח דיוק ההרכבה).
חלקים חיצוניים רכב קטנים: כגון סוגריים של מראה אחורי ומגב (- טבילה גלוון dc 05+ z, המשלב עמידות בפני חלודה ועל יכולת חותמת, החלפת כמה קרים {}} גיליונות פלדה מגולגלים עם פוסט {} 3}}} ציור).
תעשיית אלקטרוניקה ותעשיית אור
בית ציוד אלקטרוני: כגון בתי נתב ותיבות מתכלות מדפסת (אלקטרוגלוואניזציה של DC 05+ ZE, משטח חלק, מוכן להדפסת מסך ישיר או ציפוי ריסוס). חומרת דיוק: כגון לוחות נעילה, מארזים קלים יותר ובתי כלים קטנים (הדורשים הטבעה מורכבת ומראה ללא רבב).
יישומים מיוחדים אחרים
אביזרי מכשירים רפואיים: כגון מארזי מכשירים רפואיים קטנים (הדורשים זיהומים נמוכים, איכות פני השטח הגבוהה, וחלקם חייבים לעמוד בסטנדרטים סביבים ברפואה {}}}.
חומרה ביתית: כגון שיא - שקופיות מגירת קצה ורכיבי ציר ארון (הדורשים יציבות ממדית לאחר הטבעה והתנגדות חלודה בסיסית).