מה המשמעות של התקשות באפייה בסליל-קר?

1.איך זה "מתקשה"?

שלב 1: התקנה- מראש של "ציפורניים" (עיצוב קומפוזיציה)

במהלך הייצור של פלדה זו, טכנאים שולטים במדויק על תכולת הפחמן, ומאפשרים לחלק קטן של אטומי פחמן להתקיים כ"חופשיים" (אטומי תמיסה- מוצקים) בין אטומי ברזל. אלה פועלים כמו-"מסמרים" שהותקנו מראש.

שלב 2: החתמה ל"יצירת מלכודות" (עיבוד שבבי)
כאשר יריעת הפלדה הזו מוטבעת בדלת המכונית, העיוות האינטנסיבי יוצר פגמי גביש רבים בתוך הפלדה, הנקראים "נקעים". אתם יכולים לתאר לעצמכם את הנקעים האלה כ"מלכודות" שנחפרו לאחרונה הממתינות ל"מסמרים" שייפלו אליהן.

שלב 3: אפייה ל"נקעים בסיכות" (קפיצת כוח)
לאחר מכן, החלקים המוטבעים נכנסים לסדנת הצביעה לאפייה (בערך 170-180 מעלות). החום נותן אנרגיה לאטומי הפחמן ה"חופשיים", גורם להם להתפזר במהירות וליפול במדויק לתוך ה"מלכודות" (נקעים), ולעגן אותם בחוזקה כמו מסמרים. זה דורש כוח גדול יותר כדי להמשיך לעוות את החומר-מתבטא מבחינה מקרוסקופית כעלייה בחוזק התפוקה.

2. למה התכונה הזו כל כך חשובה?

תכונות עיצוב טובות: החוזק הראשוני הנמוך אומר שהפלדה זורמת בקלות בעת הטבעה של צורות מעוקלות מורכבות, מונעת סדקים ומפחיתה בלאי של התבנית.

חוזק גבוה: לאחר האפייה, החוזק גדל בכ-40-80 MPa או יותר מ-30%, מה שהופך את לוח הדלת המוגמר ליותר חזק ועמיד בפני שקעים (המכונה טכנית "עמידות טובה לשקעים"). יתר על כן, הוא מאפשר יריעות פלדה דקות יותר תוך שמירה על חוזק, תורם להפחתת משקל הרכב (מחקרי מקרים מראים שזה יכול לעזור להפחית את משקל הרכב הכולל ב-7%).

3. מהן הדרישות לערך התקשות האפייה (ערך BH)?

30-60 MPa הוא אינדיקטור מרכזי למדידת העלייה בחוזק לאחר האפייה. לערך נמוך מדי לא תהיה השפעה משמעותית, בעוד שערך גבוה מדי עלול לגרום לחומר להתקשות באופן טבעי בטמפרטורת החדר.

4. מהן הדרישות לתהליך האפייה?

170 מעלות × 20 דקות
אלו הם פרמטרי תהליך אופייניים להדמיית קו צביעת רכב.

5. מהם כמה סימנים מסחריים נפוצים?

CR180BH ו-HC220BD+Z הם מוצרים בוגרים ממפעלי פלדה מקומיים גדולים כמו Baosteel, Hebei Iron and Steel, ו-Tangshan Iron and Steel, ונמצאים בשימוש נרחב בדגמים כמו פאסאט ומגוטן.