1. מהו תהליך הייצור?
שחרור ויישור: הסליל המגולוון נפרק ומועבר דרך מיישר כדי לשטח אותו.
מדור כניסה: הרצועה מוכנסת למפעל הגלגול.
הבלטות רולר: זהו שלב הליבה. היריעה המגולוונת השטוחה עוברת דרך זוג אחד או יותר של גלילים מעוצבים במיוחד.
רולר עליון: חרוט בדוגמה מוגבהת.
רולר תחתון: בדרך כלל חלק או עם חריצים תואמים.
בלחץ אדיר, הדפוס על הגליל העליון נלחץ לתוך פני השטח של היריעת המגולוונת, ויוצר תבנית לא אחידה.
גזור-לאורך-: הגיליון המעוצב בדוגמא רציף נחתך לאורכים שצוינו כנדרש.
איסוף/ערימה: הגיליונות המוגמרים נאספים לערימות.
2. מהם היתרונות של התהליך?
הגנה יעילה מפני קורוזיה: לוחית הבסיס עצמה היא סליל מגולוון, ושכבת האבץ מספקת הגנה מקרבת-לאורך זמן לפלדה. לאחר הפקת הצלחת המעוצבת, אין צורך בציפוי נוסף או בגלוון חם-, מה שחוסך זמן ומאמץ.
עלות-חסכונית: בהשוואה לייצור תחילה של הצלחת המעוצבת ולאחר מכן יישום טיפול נגד-קורוזיה (כגון ריסוס), השימוש בלוח הבסיס המגולוון מקצר ישירות את התהליך ומפחית את העלויות הכוללות.
שלמות מעולה: שכבת האבץ והתבנית משולבים, ומבטלים את הפוטנציאל להתנתקות הציפוי שעלול להתרחש עם ריסוס לאחר מכן.
חוזק וקשיחות מוגברת: התבנית המתקבלת היא לא רק אסתטית ומונעת החלקה, אלא גם פועלת כ"צלע", משפרת את החוזק המכני והשטוח של הצלחת, מה שהופך אותה פחות נוטה לעיוותים.
3. מהי ההשפעה של שכבת האבץ?
צד חיובי: ציפוי האבץ בדרך כלל רך יותר מפלדה טהורה, מה שלעתים יכול להקל על הבלטה ולהפחית בלאי על הגלילים.
צד שלילי: במהלך תהליך ההטבעה, ציפוי האבץ באזורים הקעורים והקמורים נתון למתיחה ודחיסה משמעותית. בעוד שלציפוי האבץ יש גמישות טובה, הוא עלול לפתח סדקים מיקרוסקופיים או דילול בפינות או בקצוות חדים. זה בדרך כלל לא משפיע באופן מיידי על הגנת קורוזיה, אבל תיאורטית, תהיה ירידה קלה בעמידות בפני קורוזיה במקומות אלה.
4.למה עלינו לשים לב בבחירת מצע?
חומר: עשוי בדרך כלל מסלילים מגולוונים על בסיס פלדת פחמן-נמוכים, המציעים יכולת צורה טובה.
סוג ציפוי אבץ: האפשרויות כוללות ציפוי אבץ טהור (GI) או ציפוי סגסוגת ברזל -אבץ (GA). ציפוי סגסוגת ברזל- קשה יותר ועמיד יותר לבלאי-, אך יכולת הצורה שלו גרועה מעט מציפוי אבץ טהור, והוא נוטה יותר לסדקים מיקרו- במהלך ההטבעה.
גימור פני השטח: האפשרויות כוללות סלילים מגולוונים חלקים או מט. גימור חלק משפר את איכות פני השטח, וכתוצאה מכך דפוסים ברורים ואסתטיים יותר.
5. מהם אזורי היישום הנפוצים?
בְּנִיָה:
שבילים, פלטפורמות תעשייתיות ומדרגות: ביצועים למניעת החלקה- חשובים ביותר.
רצפות מחסן ומתלים: קשיחות משופרת ועמידות בפני שחיקה.
קישוט מבנה פנים וחוץ: קירות ותקרות, למשל, מנצלים את המרקם הייחודי שלהם לאפקטים דקורטיביים.
הוֹבָלָה:
רצפות של משאיות, מכולות ומשאיות: נגד החלקה- ועמידה.
מדרגות באוטובוסים ורכבות.
ציוד תעשייתי:
בתים ופלטפורמות של מכונות שונות.
מכשירי חשמל ביתיים:
כיסויים תחתונים של כמה מקררים ומכונות כביסה וכו'.