1. מדוע סלילים מגולגלים קרים- אינם מתאימים לרכיבי משאבת ליבה?
דרישות עמידות בלחץ: חייב לעמוד בלחץ גבוה מתמשך (לעיתים קרובות 10-30 MPa, או אפילו יותר), המחייב חוזק גבוה ועמידות מעולה לעייפות.
חוזק בינוני (בדרך כלל פלדת פחמן נמוכה), עם חוזק מתיחה ותפוקה מוגבלים. מועד לעיוות פלסטי או פיצוח עייפות תחת לחץ גבוה-לטווח ארוך.
דרישות עמידות בפני קורוזיה: חשיפה ממושכת לזרימת מים בלחץ גבוה-, שעלולה להכיל חומרי ניקוי כימיים, מחייבת חומרים בעלי עמידות מצוינת בפני מים וקורוזיה כימית.
משטחי פלדה חשופים רגישים מאוד לחלודה. אפילו משטחים מגולוונים נפגעים בקלות משחיקה בלחץ גבוה- וחומרים כימיים.
2. מהם כמה יישומים אפשריים עבור סלילים מגולגלים- קרים?
במכונות שטיפה בלחץ-גבוה, ניתן להשתמש בסלילים קרים-מתגלגלים עבור רכיבים מבניים שאינם יוצרים קשר ישיר עם זרימת המים-הגבוהה, אינם בלחץ, או דורשים יצירה מדויקת אך אינם נתונים ללחץ משמעותי, כגון:
בית או מתחם: כרכיב חיצוני או מגן.
סוגרי הרכבה או בסיסים: משמשים לאבטחת המנוע או גוף המשאבה.
מיכלי מים, שוקת ניקוז: רכיבי אחסון או איסוף מים ללא-לחץ.
בית לוח בקרה.
כמה מחברים או כיסויים מוטבעים.
3. מהם החומרים הנפוצים עבור מרכיבי הליבה של גופי משאבות בתעשייה?
נירוסטה: כגון נירוסטה 304 ו-316, המציעה עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחוזק כללי. בחירה נפוצה עבור מכונות ניקוי מסחריות ותעשייתיות.
סגסוגת אלומיניום: קלת משקל ועם פיזור חום טוב, מטופלת בדרך כלל באנודיז כדי לשפר את קשיות פני השטח, בשימוש בדגמים בינוניים-עד-גבוהים-.
פליז/ברונזה: עמידות מצוינת בפני קורוזיה ובלאי, יכולת עיבוד טובה, נפוץ ברכיבים קריטיים כגון מכלולי שסתומים ושרוולי בוכנה במשאבות בוכנה.
פלסטיק/קרמיקה הנדסית: משמש בדגמים או רכיבים מסוימים לעמידות גבוהה בפני קורוזיה כימית או הפחתת משקל.
פלדת סגסוגת חוזק- גבוה: מעובדת בטיפול בחום, ציפוי כרום קשיח, ניטרד וכו', כדי לעמוד בלחץ- גבוה במיוחד. זוהי הבחירה המרכזית לציוד תעשייתי-כבד.
4.איך להגדיר את הפונקציה של רכיב?
ראשית, קבע איזה חלק ברכיב אתה רוצה לייצר, האם הוא בא במגע עם מים בלחץ גבוה- והאם הוא נמצא בלחץ.
5. איך לעקוב אחר תקני התעשייה?
עיין ישירות בחלקים ובחומרים המקוריים של מותגי ניקוי בלחץ גבוה-המיינסטרים, או עיין במדריכים רלוונטיים לתכנון מכני ותקני ייצור משאבות.